Processamento de estampagem de precisão metálica

Quais são as etapas do processo de fabricação para peças de estampagem de metal de precisão? Yiwei Precision Editor irá apresentá-lo a partir dos seguintes aspectos.

1. Projeto de peças de carimbo

(1) O resultado do projeto e implementação de estampagem é uma entidade tridimensional com conceitos relevantes, tais como cor, material, dureza, forma, tamanho, posição, peças relacionadas e processo de fabricação. (2) O surgimento da tecnologia de computador decorre diretamente do conceito de design tridimensional, que pode expressar de forma mais intuitiva e precisa todos os parâmetros geométricos de ideias de design, e pode discutir totalmente todo o processo de design em um modelo tridimensional. (3) A tecnologia da computação pode ajudar os engenheiros de estampagem a racionalizar o processo de projeto a partir de uma perspectiva de projeto e gradualmente criar peças de estampagem a partir da produção de chapas metálicas e da conclusão de cada processo. (4) Pode ser considerado como um ambiente virtual para estampar peças. Os engenheiros podem projetar e montar peças diretamente em telas de computador.

2. Desenvolvimento de peças de estampagem

Após a conclusão do projeto de peças estampadas, é necessário convertê-las em desenhos desdobrados para determinar o tamanho e a forma da chapa metálica necessária. (1) A operação do CAD é pequena, e o processo de desenvolvimento é totalmente controlado. (2) O projeto assistido por computador tem alta eficiência e evita erros que os engenheiros são propensos a fazer durante o processo de desenvolvimento. (3) O projeto assistido por computador tem alta precisão, e os dados estendidos são completamente calculados pelo computador; Isso evita o custo significativo de alimentos dos materiais.

3. Escolha o óleo de estampagem

O óleo de estampagem desempenha um papel crucial no processo de estampagem. O bom desempenho de refrigeração e a resistência extrema ao desgaste à pressão deram um salto qualitativo na vida útil dos moldes e na melhoria da precisão da peça de trabalho. A seleção deve ser baseada nas matérias-primas da peça de trabalho para combinar: (1) A seleção de óleo de estampagem para placas de aço carbono deve ser determinada com base no processo e condições de desengorduramento para determinar a viscosidade ideal. (2) Devido à reação química com aditivos de cloro, placas de aço galvanizadas devem prestar atenção à possível ferrugem branca causada pelo óleo de estampagem do tipo cloro ao selecionar óleo de estampagem. Usando óleo de estampagem de enxofre Yida Borun pode evitar o problema da ferrugem, mas deve ser desengordurado o mais rápido possível após a estampagem. (3) O aço inoxidável é um material que é propenso ao endurecimento e requer o uso da resistência do filme de óleo,

4. corte da placa de perfuração (1) A máquina de corte usa tesoura para cortar a forma da forma em comprimento e largura. Se houver perfuração, corte de canto é realizado e, em seguida, a prensa de perfuração combinada com a matriz é girada para formar corte de canto. Sua vantagem é alta eficiência de tempo e é frequentemente usado na produção em massa. (3) Em primeiro lugar, a programação CNC é usada para perfuração CNC. escrevendo o mapa no conteúdo da máquina-ferramenta CNC, ele pode ser reconhecido e a forma da parte plana pode ser moldada passo a passo de acordo com o conteúdo. (4) O corte a laser é o processo de cortar estruturas planas de uma placa usando corte a laser.

5. o processo geral de perfuração para placas de máquinas-ferramenta inclui corte de ângulo de perfuração, material de perfuração caindo, saco convexo perfuração, perfuração rasgada, extração de furos, etc A fim de atender aos requisitos de cada processo, moldes correspondentes são necessários para completar a operação, tais como moldes convexos e moldagem de rasgo.

6. Flat tapping e rebitagem

Flangear é desenhar um furo ligeiramente maior em um furo inferior menor e, em seguida, bater nele para aumentar sua força e evitar escorregar dentes. Rebite geralmente usa parafusos de rebite, porcas de rebite e parafusos de rebite. O método de rebitagem é geralmente operado por uma máquina de estampagem ou máquina de rebitagem hidráulica, que pode rebitá-lo à peça estampada.

7. Dobra tridimensional de placas planas

A dobra é o processo de corte de peças planas em peças tridimensionais, o que requer uma cama dobrável e moldes de dobra correspondentes para completar a operação. Também tem uma certa sequência de dobra, e o princípio de corte não interferirá com a dobra inicial, resultando em oito. O tratamento de superfície da peça de trabalho é geralmente fosfatação, chapeamento de zinco, cromato, pintura, oxidação, etc. O filme fosfatado é geralmente usado para placas laminadas a frio e placas eletrolíticas, e sua principal função é evitar a oxidação em uma película protetora no material na bancada de trabalho; Galvanoplastia multi-cor zinco é comumente usado para o tratamento de superfície de placas laminadas a frio; Cromato e oxidação são geralmente usados para o tratamento de superfície de placas e perfis de alumínio.

Aima Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes profissionais de peças metálicas de precisão na China, fundada em 2006. Emprega principalmente negócios como peças de usinagem CNC, peças de estampagem de metal e Processamento de chapas metálicas.