Usinagem de furos quadrados CNC

Hoje vou falar sobre três maneiras de processar furos de precisão.

O primeiro tipo é o furo da dobradiça.

Reaming: Primeiro faça um furo pré-perfurado, deixando alguma margem e, em seguida, use um reamer para perfurar.

Este método é simples e relativamente rápido. Tosse tosse, o interruptor da máquina ao lado dele dizia: "O quê, o quê, você sempre usa um reamer, soluça, você cuida do balanço da faca." Depois de dizer isso, eu fui ao supervisor e chorei. Depois que o supervisor ouviu, eu fui. Acontece que eu não tinha feito nada por um longo tempo, e minhas emoções continuaram indo e vindo, o que me fez sofrer.

Não espalhe rumores. Se a máquina for boa, os furos das dobradiças devem ser usados primeiro.

Pode processar pequenos furos que variam de 2mm a 10mm, o que é mais adequado para uso. No entanto, as especificações das dobradiças no mercado estão longe disso. As comumente usadas são 4 com mais ou menos 2 'c', 6 com mais ou menos 2 'c', e 8 com mais ou menos 2 'c', o que é muito simples.

A margem não pode ser deixada demais, 0,1 de um lado é o mais perfeito. Por exemplo, para um de 4mm, vamos começar com um de 3,8mm. OK。

A taxa de alimentação, a velocidade e a uniformidade da permissão do furo da dobradiça afetam até certo ponto o tamanho do furo, e na operação prática, ele precisa ser ajustado adequadamente. Ambos G01 e G81 podem ser usados para raspagem.

O segundo tipo. Furos de fresagem podem ser divididos em dois tipos.

Um é na forma de uma borda leve, e o outro é na forma de uma altura igual

Isso é fácil de entender. Primeiro, faça um corte áspero com uma margem e, em seguida, use um corte liso. Não é muito simples

A forma de uma borda lisa também requer um balanço de faca. Sem um balanço de faca, pode haver um cônico. Se a parte superior estiver qualificada, a parte inferior estará defeituosa.

Quanto à forma de altura igual, o balanço da faca não deve ser muito grande, o que pode ser ignorado. Se gira como uma vassoura, não pode ser jogado. A forma de altura igual pode resolver o problema do afilamento, mas aumenta o tempo e o desgaste da ferramenta.

Adequado para processar furos maiores, variando de 3mm a 25mm, com uma profundidade que é muito profunda dependendo da situação.

Quando algumas máquinas processam pequenos furos, seus movimentos fazem a máquina tremer, de modo que eles só podem reduzir moderadamente a taxa de alimentação.

Esses dois tipos precisam ser usados em conjunto com o G41D - para facilitar a depuração.

O terceiro tipo. Furo de perfuração

Furar também requer corte áspero, deixando espaço suficiente, e então usar uma ferramenta de perfuração para usinagem de precisão. Aqui, uma ferramenta especial, uma ferramenta de perfuração, é necessária. Se você não sabe como é, você pode ir e ler meu artigo, onde eu introduzi.

Os furos de perfuração são adequados para o processamento de furos maiores, com um máximo de 16 e acima, e eu vi o limite mais alto de 398. A profundidade pode ser ignorada, mas depende da condição da ferramenta. A suavidade e perpendicularidade dos furos processados por furos de perfuração são garantidos, e podem ser controlados em torno de 1 c. Eles são relativamente densos e podem ser usados em conjunto com um pêndulo para ajustar a ferramenta para obter precisão de usinagem. Recomendamos usar o G76 para processamento aqui.

O tempo está a aquecer, por isso tomem conta de vocês e bebam muita água.

Não vou conseguir encontrá-lo da próxima vez, então você pode me seguir. Os artigos relacionados são continuamente atualizados, e damos as boas-vindas a todos para discutir. Vamos aprender juntos, progredir juntos, e ser promovidos e pagos. Hehe, a partir de agora, vamos chegar ao auge de nossas vidas.