Qual é o princípio de funcionamento da usinagem CNC de cinco eixos?

A usinagem de cinco eixos de controle numérico é uma tecnologia de usinagem eficiente e precisa amplamente utilizada na aviação, aeroespacial, automotivo, moldes e outros campos. O princípio de funcionamento da usinagem CNC de cinco eixos pode ser claramente resumido da seguinte forma: 1. sistema de coordenadas básico Na usinagem CNC de cinco eixos, de acordo com os regulamentos ISO, um sistema de coordenadas cartesiano destro é usado para descrever o movimento da máquina-ferramenta CNC. Entre eles, o eixo de coordenadas paralelo ao eixo principal é definido como o eixo Z, e as coordenadas de rotação em torno dos eixos X, Y e Z são A, B e C, respectivamente. O movimento de cada eixo de coordenadas (X, Y, Z, A, B, C) pode ser alcançado pelo movimento da mesa de trabalho ou ferramenta, mas a direção é definida pela direção relativa do movimento da ferramenta para a peça de trabalho. Normalmente, a ligação de cinco eixos refere-se ao movimento linear de interpolação de quaisquer cinco coordenadas em X, Y, Z, A, B e C. Em outras palavras, a usinagem de cinco eixos inclui uma combinação de três eixos móveis (X, Y, Z) e quaisquer dois eixos rotativos (como eixos A e C). 3,2. controle da ferramenta e posicionamento: O eixo de uma máquina-ferramenta CNC de cinco eixos pode controlar a rotação da ferramenta. Ao posicionar e controlar com precisão a velocidade do eixo, diferentes posições da peça de trabalho podem ser usinadas O controle do sistema de coordenadas pode conseguir o movimento tridimensional da ferramenta na peça de trabalho controlando os eixos X, Y e Z. O eixo X controla o movimento da ferramenta na direção horizontal, o eixo Y controla o movimento da ferramenta na direção perpendicular ao eixo X, e o eixo Z controla o movimento da ferramenta na direção perpendicular ao plano XY O controle de eixos de rotação (como eixos A e C) permite que a ferramenta gire em ângulos diferentes, conseguindo assim a usinagem de superfícies complexas em peças de trabalho. O eixo A geralmente controla a rotação da ferramenta em torno do eixo X, enquanto o eixo C controla a rotação da ferramenta em torno do eixo Z O sistema CNC de planejamento de trajetória de usinagem controla o movimento do motor deslizante ou servo motor de cada eixo através de um computador baseado em um programa de usinagem pré-programado, conseguindo assim controle sobre a usinagem da peça de trabalho. Isso inclui cálculo preciso e planejamento do caminho da ferramenta, garantindo que a ferramenta possa ser usinada de acordo com o caminho predeterminado. 4,A fim de garantir a precisão e qualidade da usinagem, máquinas-ferramentas CNC de cinco eixos são geralmente equipadas com sistemas de medição de alta precisão que podem monitorar a posição e o tamanho da peça de trabalho em tempo real. Através do feedback do sistema de medição, o sistema CNC pode fazer ajustes correspondentes para garantir a precisão da usinagem.