Quais são os problemas de evitar erros excessivos na usinagem de peças de eixo?

No processo de usinagem de peças de eixo, a fim de evitar o problema de erros excessivos, os seguintes aspectos precisam ser atentos a: 1. Erros de ferramenta: Erros geométricos e erros de desgaste da ferramenta podem afetar a precisão das peças usinadas. Para reduzir esse erro, é necessário escolher materiais apropriados da ferramenta e parâmetros geométricos, instalar as ferramentas corretamente, verificar regularmente o desgaste das ferramentas e substituir ferramentas severamente desgastadas em tempo hábil. 0002. Erros de máquina-ferramenta: Erros de fabricação, erros de trilho de guia e erros de cadeia de transmissão de máquinas-ferramentas podem ter um impacto significativo na precisão de usinagem. Portanto, é necessário manter e calibrar regularmente a máquina-ferramenta para garantir que ela esteja em boas condições de trabalho. Enquanto isso, durante o processo de usinagem, a quantidade de corte deve ser razoavelmente selecionada para reduzir o desgaste da máquina-ferramenta. 3. erro do sistema de processo: O sistema de processo inclui peças de trabalho, acessórios, ferramentas de corte, etc., e seu erro também pode afetar a precisão das peças processadas. Para reduzir este erro, os dispositivos elétricos apropriados devem ser selecionados para garantir a precisão de aperto da peça de trabalho; Instale corretamente a peça de trabalho para garantir sua precisão e estabilidade; E escolha parâmetros de corte razoavelmente para reduzir o desgaste da ferramenta. 4. erro dimensional: As peças axiais são propensas ao desvio dimensional da precisão durante o processo de torneamento. Para evitar essa situação, é necessário ler cuidadosamente os desenhos, dominar o uso do mostrador de alimentação e ver claramente o número de escalas; Calcule a profundidade de corte com base na permissão de usinagem, conduza o corte experimental raso e corrija então a profundidade de corte; Antes de usar ferramentas de medição, é necessário inspecionar e ajustar cuidadosamente as peças e usar as ferramentas de medição corretamente; Não é possível medir quando a temperatura da peça de trabalho é alta, espere até que a temperatura caia para a temperatura ambiente antes de prosseguir. Além disso, alguns métodos específicos de redução de erros podem ser usados, como reduzir diretamente o método de erro original, método de transferência de erros e método de agrupamento de erros. Estes métodos podem ser selecionados e aplicados de acordo com condições e requisitos específicos de processamento.