Como melhorar a eficiência e qualidade da usinagem CNC de liga de titânio?

Melhorar a eficiência e qualidade da usinagem CNC de liga de titânio requer consideração abrangente de vários aspectos. A otimização pode ser realizada a partir dos seguintes aspectos: 1. Otimização de parâmetros de usinagem: A usinagem de ligas de titânio requer a seleção de velocidades de corte apropriadas, taxas de alimentação e profundidades de corte. Ao ajustar esses parâmetros, a força de corte e a resistência ao atrito podem ser reduzidas, e a eficiência e a qualidade da usinagem podem ser melhoradas. Enquanto isso, a seleção razoável de líquido de refrigeração e fluido de corte também pode reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a precisão de usinagem. Seleção de materiais e revestimentos apropriados da ferramenta: Com base nas características de processamento das ligas de titânio, a seleção de materiais e revestimentos apropriados da ferramenta pode melhorar a vida útil da ferramenta e a eficiência do processamento. Por exemplo, ferramentas de corte de liga dura, ferramentas de corte de diamante, etc., são todos materiais de ferramenta adequados para processamento de liga de titânio. Ao mesmo tempo, o uso da tecnologia de revestimento pode melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície da ferramenta, estendendo ainda mais a vida útil da ferramenta. 3. uso flexível do programa principal e sub-rotina: No processamento complexo do molde, uma combinação do programa principal e sub-rotina pode ser usada para reduzir a carga de trabalho da programação repetitiva e melhorar a eficiência da programação. Ao chamar subprograma no programa principal, a estrutura do programa pode ser simplificada, a taxa de erro pode ser reduzida e a eficiência do processamento pode ser melhorada. 4. reduzir o erro cumulativo do sistema CNC: Durante o processo de programação, a programação absoluta deve ser usada tanto quanto possível, de modo que cada segmento de programa seja baseado na origem da peça de trabalho, reduzindo assim o erro cumulativo do sistema CNC e garantindo a precisão da usinagem. Ao mesmo tempo, o posicionamento múltiplo e o processamento escalonado podem ser usados durante o processo de usinagem para reduzir erros de usinagem e melhorar a precisão de usinagem. 5. Fortalecimento do tratamento térmico e do tratamento de superfície: Após o processamento da liga de titânio, o tratamento térmico e o tratamento de superfície são necessários para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da peça de trabalho. Através de processos razoáveis de tratamento térmico e tratamento de superfície, as propriedades mecânicas e resistência à corrosão das peças de liga de titânio podem ser melhoradas, melhorando assim sua vida útil.