Mastering deve ser útil, dicas para programar centros de usinagem CNC

1. Utilizando o sistema de simulação computacional

Com o desenvolvimento da tecnologia informática e a expansão contínua do ensino de utilização CNC, há cada vez mais sistemas de simulação de usinagem CNC, e suas funções estão se tornando cada vez mais perfeitas. Portanto, ele pode ser usado para procedimentos de inspeção preliminar, observando o movimento da ferramenta para determinar se há uma possibilidade de colisão.

2. Utilizando a função de exibição de simulação embutida de centros de usinagem CNC

Geral, centros de usinagem CNC mais avançados têm funções de exibição gráfica. Depois de inserir o programa, a função de exibição de simulação gráfica pode ser chamada para observar a trajetória de movimento da ferramenta em detalhes, a fim de verificar se há uma possibilidade de colisão entre a ferramenta e a peça de trabalho ou fixação.

3. Utilizando a função de operação ociosa de centros de usinagem CNC

A função de operação ociosa do centro de usinagem CNC pode ser usada para verificar a correção do caminho da ferramenta. Depois que o programa é inserido no centro de usinagem CNC, a ferramenta ou peça de trabalho pode ser instalada e, em seguida, o botão de operação ociosa pode ser pressionado. Neste momento, o eixo não gira, e a mesa de trabalho funciona automaticamente de acordo com a trajetória do programa. Neste momento, pode-se descobrir se a ferramenta pode colidir com a peça de trabalho ou dispositivo elétrico. No entanto, neste caso, é necessário garantir que as ferramentas de corte não possam ser instaladas quando a peça de trabalho está instalada; Ao instalar ferramentas de corte, a peça de trabalho não pode ser instalada, caso contrário, colisões podem ocorrer.

4. Utilizando a função de bloco de centros de usinagem CNC

Centros de usinagem CNC típicos têm funções de bloco (bloco completo ou bloco de eixo único). Depois de entrar no programa, bloquear o eixo Z e determinar se uma colisão ocorrerá com base nos valores de coordenadas do eixo Z. A aplicação desta função deve evitar a mudança de ferramenta e outras operações, caso contrário, o programa não pode passar.

5. A configuração da compensação do sistema de coordenadas e da ferramenta deve ser corrigida

Ao iniciar o centro de usinagem CNC, é necessário definir o ponto de referência do centro de usinagem CNC. O sistema de coordenadas de trabalho de um centro de usinagem CNC deve ser consistente com a programa ção, especialmente na direção do eixo Z. Se houver um erro, há uma alta possibilidade de a fresa colidir com a peça de trabalho. Além disso, a configuração da compensação do compensação da ferramenta deve estar correta, caso contrário, resultado em usinagem vazia ou colisão.

6. Melhorar as capacidades de programação

A programação é um passo crucial na usinagem CNC, e melhorar as capacidades de programação pode evitar colisões desnecessárias.

Por exemplo, ao fresar a cavidade interna de uma peça de trabalho, a fresa precisa se retrair rapidamente para uma posição 100 mm acima da peça de trabalho. Se N50 G00 X0 Y0 Z100 for programado, o centro de usinagem CNC ligará os três eixos, e a fresa pode colidir com a peça de trabalho, Causando dados à ferramenta e à peça de trabalho e afetando seriamente a precisão do centro de usinagem CNC. Neste caso, o seguinte programa N40 G00 Z100 pode ser usado:; N50 X0 Y0； A ferramenta deve primeiro Recuar para uma posição 100mm acide da peça de trabalho e, em seguida, retornar ao ponto zero de programação, de modo a não colidir.