Precisão de usinagem das peças
O valor de desvio entre os parâmetros geométricos reais da peça e os parâmetros geométricos ideais é chamado de erro de processamento. O tamanho do erro de processamento reflete a alta ou baixa precisão do processamento. Quanto maior o erro, menor a precisão de processamento, menor o erro, maior a precisão de processamento.
Lidamos com o processamento todos os dias e muitas vezes mencionamos precisão, mas você está certo sobre precisão? Ou é rigoroso? Vamos dar uma olhada na precisão com Shenzhen Yuhe Diamond Tools!
A precisão do processo referente-se ao grau em que o mesmo real, a forma e a posição da superfície da peça usada está em conformidade com os parâmetros geométricos ideais exigidos pelo desenho! Os parâmetros geométricos ideais, em termos de tamanho, são o tamanho médio; Para formas, eles são círculos absolutos, cilindros, planos, cones e linhas retas, etc; Para posições múltiplas, significa paralelismo absoluto, perpendicularidade, coaxialidade, simetria, etc.
1 - Precisão do tamanho
O grau de conformidade entre as dimensões reais das peças processadas e o centro da zona de tolerância das dimensões da peça.
2. Precisão da forma
O grau de conformidade entre a forma geométrica real da superfície da peça usinada e a forma geométrica ideal.
3. Precisão da posição
Refere-se à diferença de precisão de posição real entre as superfícies relevantes da peça após o processo.
4. Relação mútua
Geral, ao projectar peças da máquina e especificar a precisão de utilização das peças, a atenção deve ser dada ao controle do erro de forma dentro da tolerância posicional, e o erro posicional deve ser menor do que a tolerância dimensional. Os requisitos de precisão de forma de peças de precisão ou superfícies importantes de peças devem ser maiores do que os requisitos de precisão posicional, e os requisitos de precisão posicional devem ser maiores do que os requisitos de precisão dimensional.
O desvio entre os parâmetros geométricos reais da peça e os parâmetros geométricos ideais é chamado de erro de usinagem. A magnitude do erro de usinagem reflete o nível de precisão de usinagem. Quanto maior o erro, menor a precisão de usinagem e menor o erro, maior a precisão de utilização.
A precisão do processamento é usada principalmente para o grau de produção do produto, e a precisão do processamento e o erro do processamento são termos usados para avaliar os parâmetros geométricos da superfície processada. A precisão de usinagem é medida pelo grau de tolerância, e quanto menor o valor da categoria, maior a precisão; O erro de processamento é expresso numericamente, e quanto maior o valor, maior o erro. Alta precisão de usinagem significa pequenos erros de usinagem e vice-versa.
O grau de tolerância de IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 a IT18 tem um total de 20, dos quais IT01 indica que a precisão de processamento da peça é a mais alta, IT18 indica que a precisão de processamento da peça é a mais baixa, geral IT7, IT8 é o nível médio de precisão de processamento.
Os parâmetros reais obtidos por qualquer método de processamento não serão absolutamente precisos, a partir da função da peça, desde que o erro de processamento esteja no intervalo de tolerância exigido pelo diagrama da peça, é considerado que a precisão de processamento é garantida.
A diferença entre precisão e precisão: 1. Precisão
O grau de proximidade entre os resultados obtidos das medições e os valores verdadeiros. Alta precisão de medição refere-se a um pequeno erro sistemático, onde o valor médio dos dados de medição se desvia menos do valor verdadeiro, mas os dados são dispersos, ou seja, o tamanho do erro acidental não é claro.
2. Precisão
Reprodutibilidade e consistência entre os resultados obtidos usando a mesma quantidade de reposição para medidas repetidas. Pode haver alta precisão, Mas a precisão é imprecisa. Por exemplo, três resultados de 1,051 mm, 1,053 mm e 1,052 mm foram medidos usando um comprimento de 1 mm e, embora com alta precisão, não foram precisos.
A precisão representa a exatidão dos resultados da meditação, a precisão representa a repetibilidade e reprodutibilidade dos resultados da medição, e a precisão é um pré-requisito para a precisão.


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