Processo de usinagem CNC super detalhado, é recomendável coletar 2076.

A usinagem CNC (usinagem de controle numérico por computador) é um método de usinagem que usa máquinas-ferramentas de controle numérico controladas por computador, amplamente utilizado na fabricação de peças em várias indústrias. Ele controla a máquina-ferramenta para cortar ao longo do caminho especificado por meio de um programa de usinagem pré-escrito, de modo a realizar o processamento da peça de trabalho. O seguinte apresentará o fluxo do processo de usinagem CNC.

Primeiro, projetar e desenvolver a tecnologia de processamento

Antes da usinagem CNC, primeiro é necessário projetar o produto e formular o processo de usinagem. Os projetistas usam software CAD (Design Auxiliado por Computador) para projetar o produto de acordo com os requisitos e funções do produto. Em seguida, o engenheiro de processo formula o processo de usinagem de acordo com os requisitos de forma, material e usinagem do produto, incluindo a seleção da ferramenta de corte apropriada, parâmetros de corte, caminho de corte, etc.

Em segundo lugar, escreva o programa de processamento

O programa de usinagem é o núcleo da usinagem CNC, que contém as instruções de ação da máquina-ferramenta, parâmetros de corte, caminho de corte e outras informações. Escrever o programa de usinagem requer o uso de software CAM (Fabricação Auxiliada por Computador) para converter o arquivo de design do produto em um programa de usinagem. Ao escrever o programa de usinagem, é necessário considerar o desempenho de corte do material, a racionalidade do processo e outros fatores para garantir a eficiência e a qualidade do processo de usinagem.

Em seguida, execute a fixação da máquina e a fixação da ferramenta

Antes da usinagem CNC, a peça de trabalho precisa ser fixada na máquina-ferramenta e a ferramenta apropriada é selecionada para corte. A fixação da máquina-ferramenta é o processo de fixação da peça de trabalho na máquina-ferramenta. Ele precisa considerar a forma, o tamanho e os requisitos de usinagem da peça de trabalho. A fixação da ferramenta é o processo de instalação da ferramenta na máquina-ferramenta. Ele precisa selecionar o tipo e a especificação de ferramenta apropriados, bem como o método de instalação correto. A precisão e a estabilidade da fixação da máquina-ferramenta e da fixação da ferramenta têm um impacto importante na precisão e eficiência da usinagem, por isso precisa ser cuidadosamente ajustado e verificado.

Em seguida, a operação de processamento é realizada

Depois que a fixação da máquina-ferramenta e a fixação da ferramenta são concluídas, a operação de usinagem CNC pode ser iniciada. O operador insere o programa de usinagem preparado no controlador numérico da máquina-ferramenta de controle e, em seguida, através das instruções do controlador, a máquina-ferramenta corta de acordo com o caminho e a velocidade especificados pelo programa. Durante o processo de usinagem, o operador precisa monitorar o status da usinagem e ajustar os parâmetros e ferramentas de corte a tempo para garantir a qualidade e eficiência da usinagem.

Por fim, a inspeção de processamento e acabamento são realizadas

Após a conclusão da usinagem CNC, a peça precisa ser inspecionada e aparada. A inspeção pode ser realizada por ferramentas de medição e equipamentos para detectar o tamanho, forma e rugosidade da superfície para verificar se a peça atende aos requisitos. Trimming é o processo de vestir, retificação ou polimento da peça para eliminar possíveis defeitos de usinagem e melhorar a precisão e a qualidade da superfície da peça.

Em resumo, o processo de usinagem CNC abrange o projeto e formulação do processo de usinagem, a preparação de procedimentos de usinagem, fixação de máquinas-ferramenta e fixação de ferramentas, operações de usinagem e inspeção de usinagem e curativo. Cada elo requer operação precisa e controle estrito para garantir a eficiência do processo de usinagem e a qualidade das peças usinadas.

O desenvolvimento da usinagem CNC forneceu soluções de fabricação de peças eficientes e de alta precisão para várias indústrias. Comparado com a operação manual tradicional e a usinagem convencional, as ferramentas CNC plus têm as seguintes vantagens:

1. Alta precisão

A usinagem CNC pode alcançar a usinagem de peças de alta precisão por meio do controle preciso de máquinas-ferramentas de controle numérico e rotação de alta velocidade de ferramentas. A precisão da usinagem pode atingir níveis submilimétricos ou até mais altos para atender aos requisitos de peças complexas.

2. Alta eficiência

A usinagem CNC adota programação de computador e controle automático, que pode realizar a usinagem contínua automática, o que melhora muito a eficiência da produção. Reduza o tempo e a carga de trabalho da operação manual e melhore a eficiência e a produtividade da produção.

3. Flexibilidade

A usinagem CNC pode realizar a usinagem flexível de acordo com diferentes necessidades do produto e requisitos de projeto. Basta modificar o programa de usinagem e ajustar a ferramenta para realizar o processamento de diferentes peças, evitando o problema de substituir o equipamento na usinagem tradicional.

4. Repetibilidade

A usinagem CNC pode alcançar caminhos de corte e parâmetros de usinagem precisos escrevendo programas de usinagem e controle automatizado, garantindo consistência e repetibilidade da usinagem. Não é afetado pelo nível técnico e experiência do operador, reduzindo o impacto de fatores humanos na qualidade da usinagem.

5. Versatilidade

A usinagem CNC pode realizar uma variedade de operações de usinagem, como fresamento, torneamento, perfuração, rosqueamento, etc. Uma máquina de controle numérico pode concluir uma variedade de tarefas de usinagem, reduzindo o investimento em equipamentos e o espaço no chão.

Em resumo, a usinagem CNC fornece uma solução de fabricação de peças de alta eficiência, alta precisão, flexível, repetível e versátil. É amplamente utilizado em várias indústrias, como aeroespacial, automotiva, eletrônica, equipamentos médicos, fabricação de moldes, etc.

No campo aeroespacial, a usinagem CNC pode fabricar componentes aeroespaciais com formas complexas, como pás de turbina, peças de motor, peças estruturais aeroespaciais, etc. Devido à alta precisão e repetibilidade da usinagem CNC, os requisitos de qualidade e desempenho das peças podem ser garantidos.

Na indústria automotiva, a usinagem CNC pode produzir peças de motores automotivos, peças de chassis, peças de carroceria, etc. Por meio da usinagem CNC, alta precisão e consistência das peças podem ser alcançadas, melhorando o desempenho e a segurança dos automóveis.

No campo da eletrônica, a usinagem CNC pode produzir peças eletrônicas, placas de circuito, invólucros, etc. Devido à alta eficiência e flexibilidade da usinagem CNC, ela pode atender às necessidades de rápido desenvolvimento e produção de produtos eletrônicos.

No campo do equipamento médico, a usinagem CNC pode fabricar peças de aparelhos médicos, juntas artificiais, equipamentos odontológicos, etc. A alta precisão e repetibilidade da usinagem CNC podem garantir a qualidade e segurança do equipamento médico.

No campo da fabricação de moldes, a usinagem CNC pode fabricar vários tipos de moldes, como moldes de injeção, moldes de fundição sob pressão, moldes de estampagem, etc. Devido à versatilidade da usinagem CNC, a usinagem de alta precisão de moldes complexos pode ser alcançada.

No geral, o desenvolvimento da usinagem CNC forneceu soluções de fabricação de peças flexíveis, de alta eficiência e alta precisão para várias indústrias. Ele pode automatizar a usinagem por meio do controle de programas de computador de máquinas-ferramentas, melhorando muito a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Uma das vantagens da usinagem CNC é a alta precisão. Graças ao uso de controle de programa de computador, uma usinagem muito precisa pode ser alcançada, atingindo os requisitos de precisão de nível de mícron. Isso é muito importante para algumas peças que exigem ajuste preciso, como engrenagens, roscas, etc.

Em segundo lugar, a usinagem CNC tem alta flexibilidade. Alterando diferentes ferramentas e ajustando o caminho de usinagem, peças de várias formas complexas podem ser fabricadas. Além disso, diferentes produtos podem ser produzidos simplesmente modificando o programa sem redesenhar e fabricar novas ferramentas.

A usinagem CNC também é reproduzível. Uma vez definidos os procedimentos e parâmetros de usinagem corretos, a máquina pode funcionar continuamente e manter uma qualidade de usinagem consistente sem intervenção humana. Isso é muito importante para produção de alto volume, garantindo que cada peça atenda aos requisitos de tamanho e qualidade especificados.

Além disso, a usinagem CNC é versátil. Ao selecionar diferentes ferramentas e métodos de usinagem, várias operações de usinagem, como perfuração, fresagem, corte e torneamento, podem ser realizadas para atender às necessidades de usinagem de diferentes peças. Isso torna a usinagem CNC um processo de fabricação multiuso.

No geral, a usinagem CNC é uma solução de fabricação de peças eficiente, precisa, flexível e confiável. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, a usinagem CNC desempenhará um papel cada vez mais importante em várias indústrias, promovendo o progresso e o desenvolvimento da indústria de manufatura.