Quais pontos devem ser atentos durante o processamento da liga de alumínio CNC?

A usinagem CNC de liga de alumínio é um método de usinagem de materiais de liga de alumínio usando máquinas-ferramentas CNC. A liga de alumínio tem as vantagens de baixa densidade, alta resistência, boa usinabilidade, resistência à corrosão, etc., por isso é amplamente utilizado na aviação, aeroespacial, automotivo, eletrônica, fabricação de máquinas e outros campos. A usinagem CNC de liga de alumínio tem as vantagens de alta precisão de usinagem, alta eficiência de usinagem e baixo custo de usinagem. Pode atender às necessidades de fabricação de produtos com várias formas complexas e requisitos de alta precisão. No processo de usinagem CNC de liga de alumínio, os seguintes pontos precisam ser prestados atenção: A escolha do fluido de corte, o fluido de corte pode reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho, reduzir a força de corte e a temperatura de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade da superfície da peça de trabalho. Seleção de materiais de ferramenta, de acordo com as características da liga de alumínio, selecione os materiais de ferramenta apropriados, como aço de alta velocidade, metal duro, etc. Seleção de parâmetros geométricos da ferramenta, defina racionalmente os parâmetros geométricos, como ângulo frontal, ângulo traseiro, ângulo de declinação principal da ferramenta, a fim de melhorar o desempenho de corte e durabilidade da ferramenta. Seleção da dosagem de corte, de acordo com as características da liga de alumínio e requisitos de processamento, defina racionalmente a velocidade de corte, avanço e profundidade de corte e outras dosagens de corte. Monitoramento do processo de usinagem, preste muita atenção à força de corte, temperatura de corte, desgaste da ferramenta e outras condições durante o processo de usinagem e ajuste os parâmetros de corte e ferramentas em tempo hábil. Inspeção após a usinagem, verifique a precisão dimensional e a qualidade da superfície da peça usinada e retrabalhe ou descarte a tempo se houver produtos não qualificados. Treinamento e gerenciamento de operadores, treinamento de habilidades profissionais e educação de segurança para operadores para melhorar suas habilidades operacionais e consciência de segurança. Manutenção e manutenção de equipamentos, manutenção regular e manutenção de máquinas-ferramentas CNC para manter o equipamento em boas condições e prolongar sua vida útil.