Características da tecnologia de processamento CNC

Quais são os recursos exclusivos da tecnologia de usinagem de controle numérico CNC?

A tecnologia de usinagem de controle numérico CNC é um tipo de usinagem, mas também está em conformidade com a lei de usinagem e corte, e a tecnologia de processamento é geralmente a mesma das máquinas-ferramentas comuns. Por ser uma usinagem automatizada que aplica tecnologia de controle por computador à usinagem, ela tem as características de alta eficiência de processamento e alta precisão. A tecnologia de processamento tem seus próprios recursos exclusivos. O processo é mais complicado e a disposição da etapa de trabalho é mais detalhada e meticulosa.

O processo de usinagem de controle numérico CNC inclui a seleção de ferramentas, a determinação dos parâmetros de corte e o projeto da rota do processo de corte. O processo de usinagem de controle numérico CNC é a base e o núcleo da programação de controle numérico. Somente quando o processo é razoável pode ser compilado um programa de controle numérico de alta eficiência e alta qualidade. Os padrões para medir a qualidade dos programas de controle numérico são: tempo mínimo de usinagem, perda mínima de ferramenta e a melhor peça de trabalho.

O processo de usinagem de controle numérico é uma parte do processo de usinagem geral da peça de trabalho, ou mesmo um processo. Deve cooperar com outros processos dianteiros e traseiros para finalmente atender aos requisitos de montagem da máquina ou molde geral, de modo a processar peças qualificadas.

Os procedimentos de processamento de controle numérico são geralmente divididos em processamento bruto, processamento de ângulo médio e áspero, etapas de semi-acabamento e acabamento.

O desbaste deve tentar escolher uma faca maior e remover rapidamente uma grande quantidade de material da peça de trabalho com uma grande quantidade de corte, tanto quanto possível, dentro da faixa que a máquina-ferramenta ou ferramenta pode suportar. Para evitar que a vibração de corte durante o desbaste afrouxe a peça de trabalho, a mesa deve ser verificada após o desbaste e a faca deve ser alinhada novamente, se necessário. A faca leve de acabamento do plano de referência pode ser realizada após o desbaste para se preparar para a futura inspeção da mesa de calibração. Para peças com cavidades complexas, devido ao uso de ferramentas maiores para rugosidade, resta uma grande quantidade de margem nos cantos, e uma ferramenta menor do que durante o desbaste deve ser usada para rugosidade secundária ou compensação de ângulos. No caso de uma área de processamento relativamente grande, o semi-acabamento pode ser realizado para reduzir a perda da ferramenta. Para evitar o corte excessivo, as etapas acima devem deixar margem suficiente e, finalmente, realizar o processo de acabamento. Em circunstâncias normais, tente inspecionar a máquina-ferramenta e removê-la após passar no teste e, em seguida, prepare a próxima peça para processamento.