O que devo fazer se encontrar uma superfície de arco côncava durante a estampagem de precisão?

As razões pelas quais as peças de estampagem não são planas e a superfície do arco côncavo aparece durante o processo de estampagem de precisão são principalmente as seguintes:

1. Na estampagem geral, quando o espaço em branco é inicialmente pressionado pelo punção, ocorrerá deformação elástica e uma superfície de arco côncavo será gerada sob o punção. Se a lacuna for moderada e o corte for realizado a tempo, a deformação elástica será eliminada fundamentalmente. Quando a lacuna é muito grande, o espaço em branco é seriamente tortuoso e esticado na borda, e o corte é atrasado. A deformação não pode ser eliminada e permanece na parte de estampagem como uma superfície de arco côncavo. Quando a intermembrana é muito pequena, porque o tamanho da parte de estampagem que cai no orifício côncavo é ligeiramente maior que o tamanho do orifício, a peça de trabalho é espremida e deformada, formando uma superfície de arco côncavo.

O método de eliminação é definir um dispositivo de suporte em branco (como uma placa de descarga elástica) e um dispositivo de elevação elástica na matriz de estampagem de precisão para suprimir a deformação elástica. Quando a lacuna é pequena, vestir a lacuna de estampagem pode eliminar a superfície do arco côncavo da peça de trabalho.

2. A seção de parede reta do orifício da matriz tem um cone reverso ou uma pequena área de toque entre a placa superior e a peça de trabalho, resultando em uma superfície de arco côncava para a peça de trabalho.

O método de eliminação é reparar o cone reverso da parede da matriz e substituir a placa superior.

3. Quando a forma de uma peça de estampagem de precisão é complexa, a pressão de estampagem desigual ao redor da peça resulta em deformação desigual da peça.

O método de eliminação é aumentar a força do suporte em branco.

4. Quando houver óleo, ar ou detritos entre a matriz e a parte de estampagem, isso também fará com que a parte de estampagem flexione, especialmente para peças finas e macias.

A maneira de eliminá-lo é prestar atenção ao fortalecimento da operação de limpeza e planejar o orifício de exaustão na matriz quando houver ar.

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