Nos últimos anos, as fábricas de processamento de estampagem têm promovido continuamente o processo de estampagem para reduzir custos. Por exemplo, o número de tempos de desenho profundo para copos térmicos e panelas de pressão foi reduzido de 5 para 3 vezes, e o centro foi alterado de recozimento múltiplo para um recozimento ou nenhum recozimento após a conclusão da estampagem. Portanto, requisitos mais elevados são colocados na conformabilidade dos materiais de aço inoxidável.
As peças de estampagem de aço inoxidável às vezes racham quando esticadas. Existem quatro tipos comuns, que ocorrem após a deformação por tração, imediatamente após a saída da matriz, quando submetidas a impacto ou oscilação após a deformação por tração e após a deformação por tração por um período de tempo ou durante o uso. A ocorrência de defeitos de fissuração laterais ou pontuais nas paredes laterais de peças de estampagem de aço inoxidável pode ser a formação de inclusões de material, ferrita e outros defeitos intergranulares de material, ou pode ser a formação de fatores como processo de trefilação profunda e óleo de trefilação profunda no processamento de peças de estampagem de aço inoxidável por plantas de processamento de estampagem. O fenômeno de fissuração lateral ou pontual da parede lateral de 304 peças de trefilação de aço inoxidável é causado principalmente por inclusões ou ferrita presente na matriz do material, portanto, os dois pontos a seguir devem ser bem controlados no processo de produção de aço inoxidável:
1. Melhorar a pureza do material e reduzir o teor de inclusões na matriz de aço inoxidável.
2. Melhorar o planejamento da composição e o processo de recozimento a quente e frio para reduzir o conteúdo de ferrita na matriz de material de aço inoxidável.
No entanto, devido à existência inevitável desses dois defeitos de produção no processo de produção de materiais de aço inoxidável em fábricas de processamento de estampagem, medidas tecnológicas adequadas também podem ser adotadas durante o processamento de produtos estampados, como copos térmicos e panelas de pressão, para reduzir ou prevenir rachaduras causadas por inclusões ou defeitos de ferrita.
1. Mude o método de formação de desenho fino para desenho de espessura igual.
2. Aumente o número de passagens de desenho, aumente o raio do filé da matriz e reduza a dificuldade de deformação do material.
3. Aumente adequadamente a viscosidade do óleo de trefilação para promover uma deformação uniforme do material e evitar a concentração excessiva de tensões.
Este artigo é da EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informações relacionadas ao EMAR, clique em: www.sjt-ic.com,


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