Às vezes, o punção da matriz cai repentinamente durante o processo de estampagem na fábrica de processamento de peças de estampagem de precisão. Por que o punção da matriz cai repentinamente? Na verdade, é porque o punção não está firmemente fixado durante a montagem da matriz que o punção cai repentinamente durante o processamento. Então vem a pergunta novamente, por que o punção não está firmemente fixado durante a montagem? Aqui analisamos a partir de cinco aspectos:
1. Para a estrutura de fixação por punção que escolhe a prensagem de cooperação por interferência, devido à falha em atingir a quantidade de interferência necessária durante a produção, ela é remediada pelo método de "extrusão por torção e escarificação", resultando na facilidade de soltar e cair do punção.
2. Se o punção não usar métodos de fixação escalonados ou fixadores, ao perfurar materiais mais grossos, mais duros ou mais viscosos e a lacuna entre o orifício da placa de descarga e o punção for muito pequena, a força de descarga aumentará, formando punção puxando para fora.
3. A rigidez do punção ou da base da matriz é pobre, resultando em deformação elástica durante o processo de apagamento, fazendo com que o punção colida com a placa de descarga ou fique preso com o dado côncavo, o que aumenta a força de descarga e facilita a retirada do punção.
4. A lacuna entre os moldes convexos e côncavos é muito pequena e a superfície de trabalho é áspera ou a lacuna é enviesada para um lado, o que pode aumentar a força de descarga durante a punção e formar um puxão de punção.
5. Ao selecionar um punção fixo de liga de baixo ponto de fusão, não há ranhuras no lado da montagem do punção e na parede do orifício de montagem da placa de fixação do punção, o que facilita a retirada do punção.
As razões acima são as mais comuns pelas quais o punção cai durante o processamento em uma fábrica de processamento de peças de estampagem de precisão. Quando isso acontece na fábrica, podemos primeiro procurar as razões desses aspectos.
Este artigo é da EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informações relacionadas ao EMAR, clique em: www.sjt-ic.com!


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