Como manter e manter o equipamento em uma fábrica de processamento de peças de estampagem de precisão

Para garantir o funcionamento normal a longo prazo do equipamento de processamento de estampagem, tanto quanto possível, a proteção do equipamento é uma tarefa diária que deve ser realizada pelas fábricas de processamento de peças de estampagem de precisão. Que aspectos de máquinas e equipamentos as fábricas geralmente mantêm?

1. Manutenção diária: É uma operação de manutenção necessária do equipamento de processamento de peças de estampagem realizada pelo operador em cada turno. O conteúdo inclui: limpeza, reabastecimento, ajuste, substituição de peças individuais, verificação de suavidade, som anormal, vazamento de óleo, segurança e danos. A manutenção diária é realizada em conjunto com inspeções pontuais diárias, que é um método de manutenção do equipamento que não ocupa apenas o horário de trabalho.

2. É um método de manutenção preventiva indireta baseado em inspeção regular, complementado por manutenção protetora. Seu conteúdo de operação principal é: verificar, limpar e ajustar a operação, as partes da organização da transmissão; verificar a bomba de óleo, dragar o circuito de óleo, verificar a qualidade e a quantidade de óleo do tanque de combustível; limpar ou substituir o feltro manchado e a linha de óleo e remover as rebarbas da superfície móvel; verificar e ajustar a aparência de cada indicação e equipamento de proteção de segurança; encontrar o perigo de falha e anormalidade, limpá-lo e limpar o fenômeno de vazamento. Depois que o equipamento é mantido no segundo nível, os requisitos são atendidos: a aparência é limpa e brilhante; o circuito de óleo é liso e a janela de óleo é branca e brilhante; a operação é sensível e o trabalho é normal; a proteção de segurança e a aparência da indicação são completas e confiáveis. O pessoal de manutenção deve registrar o conteúdo principal da manutenção, os perigos, anormalidades, resultados de trabalhos de teste, precisão de peças de produção de teste, funções de operação, etc. encontradas e removidas durante a manutenção, bem como problemas existentes. A manutenção secundária é operada principalmente por operadores e as fábricas de processamento de peças de estampagem de precisão precisam estar equipadas com pessoal de proteção profissional para orientar.

3. A manutenção de terceiro nível é um método de manutenção que se concentra na manutenção da condição técnica do equipamento de processamento de peças de estampagem. A carga de trabalho está entre as partes do reparo e do pequeno reparo, e a parte do reparo deve ser concluída. O primeiro passo é reparar ou substituir o desgaste e os danos das partes vulneráveis do equipamento. A manutenção de terceiro nível deve concluir todas as operações da manutenção de segundo nível e também requer que todas as partes lisas sejam limpas. Combinado com o ciclo de troca de óleo, verifique a qualidade do óleo suave e limpe e troque o óleo. Verifique o status da habilidade dinâmica e a precisão primária (ruído, sensação, aumento de temperatura, pressão do óleo, ondulação, rugosidade da superfície, etc.) do equipamento, ajuste o nível de instalação, substitua ou repare peças, raspe e esmerilhe a superfície guia móvel gasta, repare e ajuste as partes deterioradas da precisão, verifique a aparência da máquina, repare o equipamento de segurança, limpe ou substitua os rolamentos do motor, meça a resistência do isolamento, etc. Após a manutenção em três níveis, a precisão e a função são necessárias para atender aos requisitos do processo. Não há vazamento de óleo, vazamento de ar e vazamento elétrico. Som, sensação, pressão, aumento de temperatura, etc. atendem às especificações. Antes e depois da manutenção de segundo nível, o equipamento deve ser movido, o status de habilidade estática deve ser medido e os registros de manutenção devem ser feitos com cuidado. A manutenção de terceiro nível é principalmente para o pessoal de proteção do equipamento e os operadores participam.

Este artigo é da EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informações relacionadas ao EMAR, clique em: www.sjt-ic.com!