Hunan chapa de metal shell processamento de dobra problemas comuns e métodos de tratamento

Problemas comuns e métodos de tratamento de dobra do processamento de cascas de chapa metálica:

No processo de flexão do processamento de cascas de chapa metálica em Hunan, muitos problemas são frequentemente encontrados. Ao compreender esses problemas comuns e seus métodos de tratamento, podemos fornecer soluções para os problemas encontrados na flexão subsequente, de modo a atingir o objetivo de uma produção rápida e eficiente.

Primeiro, a, o ponto problemático: a peça é deformada na dobra após a dobra.

B. Motivo da ocorrência: A deformação é causada principalmente pela velocidade de flexão rápida e a mão não acompanha a velocidade de flexão da peça de trabalho

C. Solução: Reduza a velocidade de dobra e segure a peça e a peça simultaneamente.

Em segundo lugar, a, o ponto problemático: dobrando uma peça de trabalho mais longa, haverá um ângulo de uma extremidade é grande e a outra extremidade é pequena

B. Esta situação ocorre geralmente devido às seguintes circunstâncias:

(1) A espessura do material é inconsistente, uma extremidade é grossa e a outra é fina

(2) Desgaste irregular do molde, com diferentes alturas em ambas as extremidades

(3) Os blocos intermediários estão desequilibrados e não estão no mesmo nível

C. Solução:

(1) Feedback ao laser ou NCT para torná-lo atento à seleção de materiais

(2) mudar o dado da ferramenta

(3) Ajuste o bloco do meio

Terceiro, a, o ponto problemático: ao dobrar, algumas peças se deformam.

B. Motivo da ocorrência: Esta situação deve-se principalmente ao fato de que C está localizado no medidor traseiro. Ao dobrar B, a peça é dobrada e movida para cima, colidida com o medidor traseiro e espremida pelo medidor traseiro. Após a flexão, D é apertado e deformado.

C. Solução: Adote a função pull-back pós-configuração.

Quarto, a, o ponto problemático: o tamanho da dobra é pequeno, não é fácil de localizar e o molde superior é fácil de pressionar no medidor traseiro.

B. Causas: Como t = 0,8, pressione o princípio de seleção do molde, v = 50,8 = 4mm.4v centro para a distância da borda é 3,5 mm e o tamanho interno de 2,9 mm é 2.9-0 = 2,1 mm. O tamanho de dobra está dentro da distância da linha central até a borda de v e não pode ser posicionado durante o desgaste formal. Use o molde inferior para reverter a instalação, o molde superior será pressionado e, depois de viver, a instalação frontal e traseira não funcionará. Pense em outros métodos.

C. Solução: 1. Você pode instalar reversamente o dado inferior. Adicione uma junta (não mais do que 3t) antes do medidor traseiro, para que o medidor traseiro possa recuar e evitar o dado superior. 2. Se o tamanho da outra extremidade for ☺ 3, você também pode usar a outra extremidade para encostar na posição e instalar reversamente o dado inferior.