Os métodos tradicionais de usinagem (usinagem geral) são os mesmos que os métodos de processamento de peças de precisão e ultra-precisão. Com a adoção de novas tecnologias, novos processos, novos equipamentos e novas técnicas e instrumentos de teste, a precisão da usinagem está constantemente melhorando.
A melhoria contínua da precisão de usinagem de peças de precisão em Shenzhen reflete a tendência de desenvolvimento de que o nível de segmentação de material em peças de usinagem está constantemente avançando do mundo macro para o micro. Com o passar do tempo, a precisão de usinagem que originalmente se pensava ser difícil de alcançar se tornará relativamente fácil. Portanto, usinagem comum, usinagem de precisão e usinagem de ultra-precisão são apenas um conceito relativo? Os limites entre eles estão mudando constantemente ao longo do tempo. O representante típico do corte de precisão e usinagem de ultra-precisão é o corte de diamante.
Tome o corte de diamante como exemplo. O raio do arco da aresta cortante tem se desenvolvido em uma direção menor. Como seu tamanho afeta diretamente a rugosidade da superfície usinada e está diretamente relacionado à refletividade da superfície do espelho óptico, os requisitos de refletividade dos instrumentos e equipamentos estão ficando cada vez maiores. Por exemplo, a refletividade do espelho giroscópio a laser foi proposta para atingir 99,99%, o que requer necessariamente que a ferramenta de diamante seja mais afiada. Para realizar o teste de corte extremamente fino, o objetivo é atingir a espessura do cavaco nm, e o raio do arco da borda da ferramenta deve se aproximar de 2,4 nm. Para atingir essa altura, a estrutura tradicional do moedor de diamantes foi alterada. O rolamento do eixo-árvore é suportado por um rolamento de ar e o escoamento da face final do disco de retificação pode ser corrigido na máquina-ferramenta, de modo que o escoamento da face final seja controlado abaixo de 0,5 µm.
Em termos de ferramentas de corte, rebolos de diamante são usados para controlar a quantidade de retroalimentação e alimentação. Na retificadora de ultra-precisão, pode ser realizada retificação de ductilidade, ou seja, nano-retificação. Até a superfície do vidro pode ser obtida com espelhos ópticos. A tendência de desenvolvimento de usinagem de peças de precisão e usinagem de ultra-precisão De uma perspectiva de desenvolvimento de longo prazo, a tecnologia de fabricação é a principal direção e decisão estratégica para o desenvolvimento da economia nacional em países ao redor do mundo. É um dos meios importantes para o desenvolvimento econômico de um país. Ao mesmo tempo, é um plano de longo prazo para um país ser independente, próspero, economicamente sustentável e estável e tecnologicamente avançado. O desenvolvimento da ciência e da tecnologia também apresentou requisitos mais elevados para usinagem de precisão e tecnologia de usinagem de ultra-precisão. Do grande à lente de telescópios celestes, circuitos integrados de pequena a grande escala com uma largura de linha de µm, as peças de micro-nano tamanho de micro-engenharia e micro-máquinas são necessárias. Independentemente do tamanho, a maior precisão dimensional é próxima do nano; a forma das peças também está se tornando cada vez mais complexa, e várias superfícies asféricas são agora formas geométricas muito típicas. A tecnologia micromecânica atraiu uma nova tendência para a tecnologia de fabricação de ultra-precisão? Sua finura fez com que a tecnologia de fabricação tradicional enfrentasse um novo desafio e promoveu a melhoria do desempenho técnico de vários produtos. O processo de desenvolvimento mostra um ciclo espiral de desenvolvimento, que contribui diretamente para o progresso da ciência e da tecnologia e da civilização humana. A busca por alta qualidade, miniaturização, alta confiabilidade e alto desempenho dos produtos permitiu o rápido desenvolvimento da tecnologia de usinagem de ultra-precisão, que agora se tornou uma parte importante da indústria de manufatura moderna.


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