Como melhorar a eficiência de produção do processamento de peças de liga de alumínio CNC?

1. Otimize o planejamento do caminho da ferramenta do processo de usinagem: Estratégia de corte de alta eficiência: As peças de liga de alumínio CNC são usinadas usando estratégias avançadas de caminho de ferramenta, como circuncisão de alta velocidade (HSM) ou fresamento helicoidal. A circuncisão de alta velocidade pode tornar o caminho da ferramenta mais suave enquanto mantém uma alta velocidade de corte, reduzindo a mudança repentina da força de corte, melhorando assim a eficiência da usinagem e prolongando a vida útil da ferramenta. O fresamento helicoidal pode fazer a ferramenta cortar simultaneamente nas direções axial e radial. Para o material relativamente macio da liga de alumínio, pode alcançar uma grande profundidade de corte e largura, reduzir o número de camadas de processamento e efetivamente encurtar o tempo de processamento. Por exemplo, ao usinar uma peça curva complexa de liga de alumínio, o uso de estratégia de fresamento helicoidal pode reduzir o tempo de processamento em cerca de 30% em comparação com a fresagem de camada tradicional. Reduza o curso vazio: A usinagem de peças de liga de alumínio CNC reduz o tempo de curso vazio da ferramenta, planejando racionalmente o caminho da ferramenta. Ao programar, tente fazer a ferramenta cortar continuamente na área de usinagem para evitar movimentos rápidos desnecessários e trocas frequentes de ferramentas. Por exemplo, ao usinar várias peças de liga de alumínio idênticas, otimize sua sequência de usinagem para que a ferramenta possa se mover para a posição inicial de usinagem da próxima peça no caminho mais curto após concluir a usinagem de uma peça, economizando muito tempo sem usinagem. Otimização do parâmetro de corte: Melhore a velocidade de corte e a alimentação: A dureza da liga de alumínio é relativamente baixa e tem um bom desempenho de corte, portanto, a velocidade de corte e a alimentação podem ser melhoradas de forma adequada. De acordo com o grau da liga de alumínio e os requisitos específicos das peças, os melhores parâmetros de corte são determinados por meio de testes de corte. De um modo geral, a velocidade de corte pode atingir 1000 - 3000m / min e a alimentação pode atingir 0,1 - 0,5 mm / z. Por exemplo, ao usinar peças de aviação de liga de alumínio, a velocidade de corte é aumentada dos tradicionais 800m / min para 2000m / min e a quantidade de avanço é razoavelmente ajustada ao mesmo tempo, a eficiência de processamento pode ser aumentada em mais de 50%. Selecione a profundidade de corte apropriada: Sob a premissa de garantir a precisão de usinagem e a qualidade da superfície das peças de liga de alumínio CNC, a profundidade de corte pode ser aumentada de forma adequada. Para desbaste, uma grande profundidade de corte pode ser usada para remover rapidamente a tolerância; para acabamento, a profundidade de corte apropriada pode ser determinada de acordo com os requisitos de precisão e os requisitos de rugosidade superficial das peças. Por exemplo, ao desbaste de moldes de liga de alumínio, a profundidade de corte pode ser definida para 3 - 5 mm, enquanto no acabamento, a profundidade de corte pode ser controlada em 0,1 - 0,3 mm. 2. Adote equipamentos e tecnologia de processamento avançados Centro de usinagem de alta velocidade: Alta velocidade e sistema de alimentação de alta velocidade: Use um centro de usinagem CNC com alta velocidade do eixo e alta velocidade de alimentação. O eixo de alta velocidade pode atingir maior velocidade de corte e melhorar a taxa de remoção de material. A alta velocidade de alimentação pode usinar mais superfícies em tempo unitário e encurtar o ciclo de usinagem. Por exemplo, alguma velocidade do eixo do centro de usinagem CNC de ponta pode atingir mais de 40000r / min, a velocidade de alimentação pode atingir mais de 60m / min, pode melhorar significativamente a eficiência do processamento ao usinar peças de liga de alumínio. Estrutura de alta precisão e alta rigidez: A estrutura de alta precisão e alta rigidez do centro de usinagem de alta velocidade pode garantir a precisão e estabilidade da usinagem. O sistema de posicionamento de eixo coordenado de alta precisão pode alcançar a precisão de processamento do nível de mícrons, reduzindo o processamento repetido ou tempo de correção causado pelo erro de precisão. A cama e a mesa de alta rigidez podem suportar grandes forças de corte e não geram vibração durante o corte de alta velocidade, garantindo a qualidade e eficiência do processamento. Por exemplo, ao usinar peças eletrônicas de liga de alumínio de alta precisão, o sistema de posicionamento de alta precisão do centro de usinagem pode controlar a precisão dimensional das peças dentro de 0,01mm, garantindo a velocidade de processamento eficiente.