Quais são as mudanças na tecnologia de processamento de chapas metálicas?

Processamento de chapa metálica Descrição O processo de processamento de chapa metálica convencional é usar: shear-punch-bend-welding processo ou processo de plasma de chama cutting-bend-welding . Diante de pedidos de entrega curtos e de várias variedades, pequenos lotes, personalizados e de alta qualidade, mostra incompatibilidade óbvia. A tecnologia de corte a laser surgiu como uma alternativa ao "soco de cisalhamento" e tem as características de flexibilidade e alta flexibilidade. Ao mesmo tempo, a maioria das pessoas também pensa que seu custo é alto. Portanto, é frequentemente usado na fabricação de peças de trabalho e amostras de formato especial (ou complexo) (peça única ou lote muito pequeno). Mas quando a fabricação de pequenos lotes está se tornando cada vez mais popular, a demanda por corte a laser também está aumentando.

Análise de Processamento de chapas metálicas Ao reexaminar a nova tecnologia de processamento de chapas metálicas: laser cutting-bending-welding/ rebitagem, devido à alta flexibilidade e alta precisão do corte a laser, à maturidade e popularização da tecnologia de design 3D, os usuários podem se beneficiar do novo design e do novo processo, alcançando assim os requisitos de redução de custos e encurtamento do período de construção. Portanto, o novo processo de chapa metálica começa com o design: design, corte a laser, dobra, soldagem / rebitagem. A seguir estão alguns exemplos para ilustrar as características do novo processo.

1) No processo tradicional, a peça é composta por várias partes. Agora, um corte e dobra são concluídos. O objetivo de reduzir processos, encurtar períodos de construção e reduzir custos é alcançado

2) No processo tradicional, acessórios especiais são configurados para soldagem. Agora, um processo semelhante aos encaixes para madeira é usado entre os componentes, o que é preciso no posicionamento, economia de tempo, simples em acessórios de soldagem e pequena deformação no produto. O objetivo de encurtar o período de construção, reduzir custos e melhorar a qualidade é alcançado.

3) O processo de flexão múltipla tornou-se mais popular na indústria doméstica de fabricação de caixas. A vantagem é que as nervuras de reforço tradicionais são omitidas. Tem seu design e processo exclusivos. Para atingir o objetivo de alta qualidade do produto e baixo custo de fabricação. No processo real, também é necessário cooperar com a soldagem por pontos.

4) Usando o corte fino e alta precisão do laser, um corte (com microconexão), com quatro curvas, completa quatro peças de trabalho. Ele rompe a ideia de design sob o processo tradicional e atinge o objetivo de encurtar o período de construção e reduzir o custo.

5) Devido ao uso de uma estrutura de espiga, todo o processo pode ser concluído após a peça de trabalho ser dobrada e combinada com o processo de soldagem por pontos. A peça tem pequena deformação e não precisa ser moldada ou polida antes da pulverização.

Devido às características do novo processo, suporte e design de software de equipamento de chapa metálica avançado, processo de corte a laser, processo de dobra. Ele suporta design de peça bidimensional, design de peça de tubo, design de peça de dobra (suporta apenas a máquina de dobra da Baichao) e gráficos tridimensionais são desdobrados. E por meio da rede de computadores padrão, o programa de controle numérico é transmitido para a máquina designada.