O processamento de peças de precisão de aço inoxidável tem requisitos muito rígidos para inspeção da qualidade da aparência para garantir a estética, precisão e durabilidade do produto. A seguir estão os principais requisitos para a inspeção da qualidade da aparência de peças de precisão de aço inoxidável: 1. Flatness e suavidade da superfície Flatness: É necessário que a superfície da peça esteja livre de irregularidades óbvias. Normalmente, uma régua, placa plana ou instrumento de medição de alta precisão é usado para testes para garantir que o achatamento da superfície atenda aos requisitos de design. Acabamento: A superfície deve ser lisa e impecável, livre de arranhões, desgaste ou buracos e outros defeitos. Você pode usar uma fonte de luz para iluminar a superfície, observar sua condição reflexiva ou realizar uma inspeção detalhada com a ajuda de um microscópio e outras ferramentas. 000 @ 000 II. Sem danos e defeitos Sem danos: Não deve haver rachaduras, manchas de oxidação, marcas de corrosão ou outras formas de danos físicos na superfície da peça. Observação detalhada por inspeção visual ou com a ajuda de ferramentas auxiliares, como lupa. Sem defeitos: como poros, inclusões, orifícios de encolhimento e outros defeitos de fundição, bem como arranhões, solavancos e outros defeitos de processamento não devem existir. Esses defeitos afetarão o desempenho e a qualidade da aparência das peças. III. Cor e textura uniformes: A cor da superfície das peças deve ser uniforme e consistente, sem diferença de cor óbvia ou manchas de cor. Pode ser testado comparando o cartão de cores padrão ou usando um medidor de diferença de cores. Textura clara: Para peças que precisam de tratamento de superfície, como trefilação de arame, jateamento, etc., a textura deve ser clara, uniforme e consistente, sem linhas quebradas, espessura irregular ou deflexão óbvia. IV. Qualidade da Soldagem e Revestimento Qualidade da Soldagem: Para peças soldadas, é necessário que as juntas soldadas sejam firmes, tenham boa vedação e não apresentem defeitos como dessoldagem, soldagem virtual, penetração de solda e escória de superfície. A qualidade da aparência das juntas soldadas também é um dos focos da inspeção. Qualidade do Revestimento: Para peças com revestimento de superfície, é necessário que o revestimento tenha boa aderência, uniformidade, sem bolhas, sem descascamento e outros fenômenos. A qualidade do revestimento afeta diretamente a resistência à corrosão e a estética das peças. V. Outros Requisitos Limpeza: A superfície das peças deve ser limpa sem manchas de óleo, impressões digitais e outros contaminantes. Um tratamento de limpeza completo deve ser realizado antes da inspeção. Identificação e Embalagem: As peças devem ser claramente marcadas, incluindo informações como modelo, especificação, data de produção, etc. A embalagem deve estar intacta para proteger as peças de danos durante o transporte e armazenamento. VI. Condições e Métodos de Inspeção Ambiente de Inspeção: O ambiente de inspeção deve ser bem iluminado e livre de interferência de superfícies reflexivas, a fim de observar claramente os defeitos sutis na superfície das peças. Ferramentas de Inspeção: Prepare ferramentas de inspeção correspondentes de acordo com os requisitos de inspeção, como réguas, placas planas, microscópios, medidores de diferença de cor, etc. Métodos de Inspeção: A inspeção abrangente é realizada por uma combinação de inspeção visual, inspeção de toque, medição de instrumentos e outros métodos.