Tăiere laser nedistructivă

Tăiere laser nedistructivă

Dezvoltarea controlului numeric și tehnologiei laser a făcut procesul de tăiere cu laser pentru plăci metalice din ce în ce mai matur, reducând costurile de tăiere și îmbunătățind eficiența.Liniile de tăiere cu laser cu mașini de tăiat cu laser ca mașină principală au apărut atât pe plan intern, cât și internațional.

Caracteristicile producției de tăiere a materialelor sunt dimensiunile mari ale loturilor și cerințele înalte de calitate a suprafeței pentru piesele de tăiere. În ceea ce privește eficiența și calitatea, mașinile tradiționale de tăiat cu laser nu pot satisface nevoile producției de tăiere a materialelor.

Shenyang Shengao Electromecanic Equipment Factory a dezvoltat tehnologia nedistructivă de tăiere cu laser și a aplicat-o liniilor de tăiere cu laser. După cum se arată în Figura 1, fluxul de proces al liniei de tăiere cu laser este că bobina metalică este deschisă și nivelată și apoi trimisă la mașina de tăiat cu laser. După finalizarea tăierii, produsele finite sunt stivuite automat și deșeurile sunt trimise la coșul de gunoi.

După cum se arată în tabelul 1, comparând caracteristicile ștanțării tradiționale și patru tipuri de tăiere cu laser, se poate observa că liniile de tăiere cu laser susținute de curea și reciprocă au avantaje cuprinzătoare semnificative. Între timp, în comparație cu mașinile de presat și matrițele, mașinile de tăiat cu laser au, de asemenea, un avantaj de preț, prin urmare, cota de piață a liniilor de tăiere cu laser arată o tendință de creștere semnificativă.

Piesele care cad obținute prin tăierea nedistructivă cu laser nu au zgârieturi sau poluare cu praf pe suprafață, fără noduri de zgură sau bavuri pe cusătura de tăiere, așa cum se arată în figura 2, și pot fi utilizate direct pentru producția de ștanțare în procesul următor.

Cusătura de tăiere a pieselor care cad este fără zgură și bururi mici, care nu numai că îndeplinește cerințele procesului de ștanțare pentru piesele care cad, ci asigură, de asemenea, fiabilitatea stivuirii automate a pieselor care cad și calitatea stivuirii. Figura 3 arată o stivă de înaltă calitate de piese de cădere a panoului compozit din oțel aluminiu din oțel.

Bazându-se pe stăpânirea tehnologiilor de bază de tăiere cu laser, liniile de producție complet digitale și procesele conexe, Kudi Second Machine a dezvoltat mai multe modele de linii de tăiere cu laser. Tehnologiile de bază ale acestei linii de producție includ: cusături optice dinamice, tăiere laser nedistructivă, alimentare continuă cu viteză variabilă, optimizarea pachetului de proces și a utilizării materialelor etc. Arhitectura tehnică este prezentată în Figura 4. Aceste tehnologii fac ca linia de alimentare cu laser a mașinii Kudi II să aibă caracteristici și avantaje evidente.

Conținutul articolului provine de pe internet. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să mă contactați pentru a-l șterge!