Măsuri de îmbunătățire pentru prelucrarea precisă a pieselor pe baza rugozității suprafeței

Factorii tehnici care afectează rugozitatea suprafeței în prelucrarea pieselor de precizie includ în principal parametrii de tăiere, parametrii geometriei sculei etc. Îmbunătățirea trebuie să pornească de la aceste aspecte.

1. Parametrii de tăiere

Cu cât rata de alimentare este mai mare, cu atât înălțimea suprafeței reziduale este mai mare și cu atât suprafața piesei este mai aspră. Prin urmare, reducerea ratei de alimentare poate reduce eficient valoarea rugozității suprafeței.

Viteza de tăiere are, de asemenea, un impact semnificativ asupra rugozității suprafeței. La tăierea materialelor plastice elastice la viteză medie, este ușor să se producă așchii și să se supună deformări plastice mari, rezultând o valoare ridicată a rugozității suprafeței pieselor prelucrate. De obicei, tăierea cu viteză redusă sau mare a materialelor elastoplastice poate evita în mod eficient apariția nodulilor de cip, ceea ce are un efect pozitiv asupra reducerii valorilor rugozității suprafeței.

2. Parametrii geometrici ai uneltelor de tăiere

Unghiul principal de abatere, unghiul secundar de abatere și raza arcului vârfului sculei în prelucrarea de precizie afectează direct rugozitatea suprafeței pieselor. Când rata de alimentare este constantă, reducerea unghiurilor principale și auxiliare sau creșterea razei arcului de vârf al sculei poate reduce valoarea rugozității suprafeței. În plus, prin creșterea corespunzătoare a unghiurilor de greblă și greblă, deformarea tăierii și frecarea dintre suprafețele de tăiere din față și din spate pot fi reduse, generarea de așchii acumulate poate fi suprimată, iar valoarea rugozității suprafeței poate fi, de asemenea, redusă.

Rezolvarea acestor probleme poate reduce considerabil problemele de rugozitate a suprafeței.