1. Alegerea parametrilor de tăiere adecvați: Selectarea vitezei de tăiere a prelucrării CNC, a adâncimii de tăiere, a vitezei de alimentare și a altor parametri va afecta direct netezitatea suprafeței prelucrate. În general, creșterea vitezei de tăiere, reducerea adâncimii de tăiere și rata de alimentare sunt benefice pentru îmbunătățirea netezii suprafeței. 2. Selectarea sculelor de tăiere: Materialul și raza muchiilor sculelor de tăiere pot afecta, de asemenea, netezitatea suprafeței prelucrate. Utilizarea uneltelor de tăiere de înaltă calitate, cum ar fi uneltele de tăiere din oțel de mare viteză, poate îmbunătăți eficient netezitatea suprafeței prelucrate. Utilizarea lichidului de răcire: Utilizarea lichidului de răcire de înaltă calitate poate reduce eficient căldura de frecare dintre piesa de prelucrat și scula în timpul procesului de prelucrare, poate reduce rugozitatea suprafeței și poate îmbunătăți netezitatea suprafeței. 4. Creșterea numărului de treceri de prelucrare: Prin creșterea numărului de treceri de prelucrare, adică prelucrarea aceleiași suprafețe de mai multe ori, netezirea suprafeței poate fi îmbunătățită treptat. 5. tratament de lustruire: După prelucrarea CNC, echipamentul de lustruire poate fi utilizat pentru lustruirea suprafeței, îmbunătățind în continuare netezitatea suprafeței. 6. reglarea parametrilor mașinii unelte: Asigurați stabilitatea vitezei arborelui mașinii unelte, evitați agitarea arborelui și reduceți rugozitatea suprafeței prelucrate.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



