Descrieți pe scurt cerințele tehnice pentru prelucrarea mecanică în fabricile de ștanțare:
1. Cerinţe de toleranţă
În procesul de prelucrare mecanică, este necesar să se îndeplinească specificațiile și cerințele pentru toleranțele de formă nemarcate. Eroarea de lungime ar trebui să fie în limita de 0,5 mm, iar zona de toleranță de turnare ar trebui să fie simetrică. Echipamentul de dimensiune fundamentală al turnării albe ar trebui să îndeplinească cerințele relevante.
2. Cerințe privind piesele de prelucrare a tăierii
Cerințele pieselor sunt inspectate și testate în funcție de proces. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că numai după trecerea inspecției în procesul anterior poate fi transferată la procesul următor. Este important să rețineți că frezele nu sunt permise pe piesele prelucrate. Atunci când plasați piese prelucrate de precizie, este important să rețineți că acestea nu pot fi plasate direct pe sol și necesită sprijin și întreținere. Nu trebuie să existe rugină sau deteriorare la sol care ar putea afecta funcționalitatea, rezultând zgârieturi, lovituri sau alte defecte care pot afecta durata de viață sau aspectul. Trebuie acordată atenție cerințelor de aspect pentru prelucrare și nu ar trebui să existe compresie sau detașare. După procesul de tratare termică, nu ar trebui să existe piele de oxid pe suprafață, în special pe suprafața cooperantă după prelucrarea de precizie. Suprafața dintelui nu ar trebui să aibă condiții de recoacere. După prelucrarea mecanică, nu ar trebui să existe defecte, cum ar fi pielea neagră sau umflături pe suprafața firului, la care fabricile de prelucrare de ștanțare trebuie să acorde atenție.
Prelucrarea mecanică pentru producția de mașini include transportul și depozitarea materiilor prime, pregătirea pentru producție, producția de materii prime, prelucrarea și tratarea termică a pieselor, asamblarea și depanarea produselor, vopsirea și ambalarea și alte conținuturi. Conținutul procesului de producție este foarte extins. Întreprinderile moderne utilizează principiile și metodele de inginerie a sistemelor pentru a organiza și ghida producția, privind procesul de producție ca un sistem de producție cu intrări și ieșiri. Aceasta poate face managementul întreprinderilor mai științific, făcându-le mai adaptabile și competitive.
Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



