Proces de prelucrare a pieselor cu centru de prelucrare CNC cu cinci axe

Centrul de prelucrare cu trei axe și centrul de prelucrare cu patru axe utilizate pe piață pot prelucra numai unele piese relativ simple și de precizie scăzută, în timp ce centrul de Prelucrare CNC cu cinci axe, ca echipament de top în industria mașinilor-unelte CNC, poate efectua prelucrarea cu mai multe stații pe piese, cu caracteristicile de înaltă precizie, eficiență ridicată și calitate.Ca un echipament de prelucrare inteligent foarte automatizat, este adesea utilizat în producția high-end. Centrul de prelucrare cu cinci axe este potrivit pentru prelucrarea pieselor de caroserie cu suprafețe libere, piese de turbină și rotile pe avioane și nave. Centrul de prelucrare cu cinci axe poate prelucra diferite laturi ale piesei de prelucrat fără a-și schimba orientarea asupra mașinii unelte printr-un singur proces de prindere, îmbunătățind considerabil eficiența de prelucrare a pieselor.

Un centru de prelucrare CNC cu cinci axe are trei axe în mișcare, X, Y și Z, și două axe cu rotație liberă.Comparativ cu centrele tradiționale de prelucrare cu trei axe, abilitățile de legătură cu cinci axe ale unui centru de prelucrare cu cinci axe permit uneltei să fie poziționate și operate în cinci grade de libertate atunci când prelucrarea pieselor complexe în formă de lucru.

De fapt, majoritatea oamenilor au o concepție greșită despre centrele de prelucrare CNC cu cinci axe, gândindu-se că acestea se bazează pe centre de prelucrare cu trei axe și adăugă două axe rotative. Aceste două axe de rotație fixează mai întâi scula de tăiere într-o poziție înclinată, apoi o mută și o procesează prin axele de alimentare X, Y și Z. Această metodă de prelucrare se datorează faptului că axele a patra și a cincea sunt utilizate pentru a determina direcția uneltei într-o orientare fixă, mai degrabă decât rularea continuă în timpul procesului de prelucrare. Prin urmare, aceasta nu este o adevărată abilitate de legătură cu cinci axe. Un centru de prelucrare cu 3+2 axe poate satisface operațiunile de prelucrare pe care centrele de prelucrare obișnuite nu le pot finaliza, dar acesta nu este, de asemenea, un adevărat centru de prelucrare cu cinci axe.

Un adevărat centru de prelucrare CNC cu cinci axe are o funcție de urmărire a punctului uneltei, care poate asigura că punctul de tăiere al uneltei atinge suprafața piesei fără a schimba parametrii, prevenind gropile de tăiere. În timpul întregului proces de mișcare a traseului, direcția uneltei poate fi optimizată în timp ce efectuează mișcarea liniară a uneltei. În acest fel, starea optimă de tăiere poate fi menținută pe tot parcursul procesului.

Centrul de prelucrare CNC cu cinci axe este în prezent un echipament deosebit de util pentru prelucrarea lamelor rotorului, a suprafețelor curbate, a corpurilor cutiei și a cavităților complexe. De asemenea, are o influență semnificativă asupra aerospațialului, cercetării militare, instrumentelor de precizie, echipamentelor auto, echipamentelor medicale de înaltă precizie și altor domenii.