Analiza motivelor exploziei mucegaiului în instalațiile de prelucrare a ștanțării din perspectiva tehnologiei de prelucrare

Prin practica instalațiilor de prelucrare a matrițelor, s-a dovedit că calitatea prelucrării termice a matrițelor are un impact semnificativ asupra funcționalității și duratei de viață a acestora.Din analiza și statisticile cauzelor defecțiunii mucegaiului, se poate observa că peste 40% din "accidente" de defecțiune a mucegaiului sunt cauzate de tratamentul termic necorespunzător. Procesele necorespunzătoare de stingere și temperare în timpul fabricării matrițelor de ștanțare pot provoca deformarea produsului, ducând în cele din urmă la ruperea mucegaiului. Pregătirea pentru tratamentul termic: Pe baza materialelor și cerințelor diferitelor matrițe, operatorii trebuie să aleagă recoacerea, normalizarea sau stingerea pentru a se pregăti pentru tratamentul termic, pentru a elimina defectele structurale în blank de turnare și pentru a îmbunătăți nivelul tehnologiei de prelucrare. În plus, pregătirea și tratarea termică corespunzătoare a materiilor prime de mucegai pot face distribuția carburilor mai uniformă, ceea ce favorizează asigurarea calității stingerii și temperării și prelungirea duratei de viață a mucegaiului.

2. Quenching și temperare: Acesta este un pas crucial în tratamentul termic al matrițelor Dacă temperatura în timpul stingerii este prea mare, aceasta poate duce la fragilitatea sporită a matriței, rezultând deformarea și ruperea produsului fabricat în timpul răcirii, ceea ce afectează grav durata de viață a matriței. În timpul procesului de stingere și încălzire a matrițelor în instalațiile de prelucrare de ștanțare, operatorii trebuie să respecte cu strictețe standardele procesului de tratare termică, acordând atenție în special apariției oxidării și decarburizării.Dacă condițiile permit, tratamentul termic în vid poate fi utilizat ca metodă de prelucrare. În plus, temperarea ar trebui efectuată imediat după stingere și ar trebui selectate diferite procese de temperare în funcție de cerințele de calificare.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe: www.sjt-ic.com，