Процесс обработки с ЧПУ для деталей электромобилей

Являясь ведущим поставщиком услуг по механической обработке с ЧПУ, EMAR специализируется на производстве высокоточных компонентов для электромобилей (EV). В этой статье исследуются технический процесс, выбор материалов и меры контроля качества для производства деталей EV с помощью передовой технологии ЧПУ.

Почему стоит выбрать обработку с ЧПУ для компонентов EV? Детали электромобилей требуют исключительной размерной точности и долговечности. Обработка с ЧПУ обеспечивает точность микронного уровня для критических компонентов, таких как корпуса аккумуляторов, кронштейны двигателей и разъемы для зарядки. Наши 5-осевые станки с ЧПУ в EMAR обеспечивают сложную геометрию с допуском 0,01 мм.

Ключевые материалы для производства деталей EV Мы обрабатываем алюминиевые сплавы аэрокосмического класса (6061-T6, 7075), нержавеющую сталь (303, 304) и инженерные пластмассы (PEEK, Delrin) для электромобилей. Каждый материал подвергается строгому анализу DFM для оптимизации параметров обработки для снижения веса и структурной целостности.

6-ступенчатый процесс обеспечения качества EMAR 1. Проверка 3D-модели2. Инспекция CMM3. Проверка шероховатости поверхности4. Проверка электропроводности (для проводящих частей) 5. Испытание солевым туманом (коррозионная стойкость) 6. Проверка окончательной сборки

Пример внедрения: Батарейные охлаждающие пластины с ЧПУ Для недавнего клиента-производителя электромобилей мы произвели 10 000 алюминиевых охлаждающих пластин с: - допуском на плоскостность 0,05 мм - отделкой поверхности 63 микродюйма- Встроенные каналы охлаждающей жидкостыНаше оптимизированное программирование траектории инструмента сократило время обработки на 22% по сравнению с отраслевыми стандартами.

Посетите официальный сайт EMAR, чтобы запросить бесплатный анализ design-for-manufacturing для вашего проекта компонентов электромобиля.