Прецизионная обработка латуни с ЧПУ для массового производства

Латунь Точность ЧПУ

Латунная прецизионная обработка с ЧПУ - это специализированный производственный процесс, сочетающий технологию компьютерного числового управления с уникальными свойствами латунных сплавов. Этот метод обеспечивает исключительную размерную точность, как правило, в пределах 0,005 мм, что делает его идеальным для компонентов, требующих жестких допусков. Процесс начинается с высококачественных латунных стержней или заготовок, которые затем преобразуются в сложные геометрии посредством фрезерования, точения или сверления.

Почему выбирают латунь для обработки с ЧПУ?

Латунь предлагает несколько преимуществ для точных компонентов: отличная обрабатываемость (100% по сравнению с 20% для стали), естественная коррозионная стойкость, хорошая электропроводность и антимикробные свойства. Эти характеристики делают его идеальным для массового производства электрических разъемов, сантехники, музыкальных инструментов и декоративной фурнитуры. В EMAR мы используем C36000 (свободнорежущую латунь) для оптимальной отделки поверхности и срока службы инструмента.

Наши возможности массового производства

Передовые мастерские EMAR с ЧПУ оснащены 25 многоосевыми обрабатывающими центрами, способными обрабатывать производственные циклы от 1000 до 100 000 + единиц. Наша система механической пакетной обработки с ЧПУ включает автоматическую загрузку / разгрузку, измерение в процессе и статистический контроль процесса для поддержания согласованности в больших объемах. Типичное время изготовления латунных компонентов варьируется от 2 до 4 недель в зависимости от сложности и количества.

Обеспечение качества в латунной обработке с ЧПУ

Каждая партия проходит тщательную проверку, включая измерения ШМ (разрешение 0,001 мм), тестирование шероховатости поверхности и проверку состава материала. Мы поддерживаем сертификацию ISO 9001: 2015 и обеспечиваем полную прослеживаемость материала с отчетами об испытаниях на заводе. Наш уровень дефектов остается ниже 0,2% благодаря профилактическому обслуживанию и системам контроля износа инструментов.

Оптимизация стоимости для крупных заказов

Для проектов массового производства мы реализуем несколько мер по экономии средств: оптимизированное раскладывание для сокращения отходов материалов (достижение утилизации на 92%), высокоскоростные стратегии обработки и специализированные установки инструментов. Клиенты, заказывающие более 10 000 единиц, обычно получают 15-30% -ное снижение затрат за счет экономии на масштабе. Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы получить индивидуальное решение для обработки латуни, соответствующее вашим техническим и бюджетным требованиям.