Я часто получаю вопросы от клиентов: При использовании обработки с ЧПУ для металлических корпусов оборудования для наблюдения за безопасностью, как мы должны выбирать материалы и контролировать точность? Работая со многими соответствующими делами, сегодня я делюсь своим опытом в надежде помочь вам!
Защитное оборудование используется на открытом воздухе круглый год, поэтому его корпус должен быть **corrosion-resistant и ударопрочным * *. Обработка с ЧПУ может обрабатывать сложные конструкции, но некоторые люди хотят сбалансировать низкие затраты с высоким качеством - как этого добиться? На самом деле, выбор неправильного материала позже приведет к множеству проблем. Например, алюминиевый сплав хорошо работает в общих условиях, но для прибрежных районов или химических заводов необходима нержавеющая сталь или даже титановый сплав. В противном случае, что, если камера наблюдения отвалится из-за ржавчины?
Потеря точности является самой большой проблемой при точной обработке! Если отклонение положения отверстия защитного кожуха превышает 0,1 мм, оно может не соответствовать модулю объектива. Я предлагаю использовать для обработки 5-осевые станки с ЧПУ - например, немецкое оборудование может достигать погрешности 0,005 мм. Соедините его с координатно-измерительной машиной (CMM) для проверки размеров. Не думайте, что этот шаг отнимает много времени; переработка обходится гораздо дороже!
Многие люди упускают из виду обработку поверхности! Однажды я видел фабрику, которая пропускала анодирование, и в результате корпус изнашивался и протекал электричество в течение полугода. На самом деле пескоструйная обработка + гальваника могут утроить износостойкость, а анти-дактилоскопическая обработка предотвращает появление следов на открытом воздухе - это имеет решающее значение для сокрытия оборудования для наблюдения!
Наконец, давайте поговорим о выборе производителей: вы должны проверить, есть ли у них опыт работы в сфере безопасности! Некоторые небольшие заводы предлагают низкие цены, но обрабатывают только простые детали; они даже не могут точно фрезеровать сложные структуры с панорамным наклоном. Я рекомендую выбирать производителей с сертификацией ISO. Например, некоторые предприятия также предоставляют бесплатное прототипирование - проверка продукта перед размещением массового заказа гораздо надежнее!
Короче говоря, одной низкой стоимости недостаточно для обработки защитного корпуса; выбор материала, точность управления и обработка поверхности должны быть тесно связаны. О, и не забудьте попросить производителя провести тест на солевой спрей более 96 часов - это обязательное требование национальных стандартов!
Если вам нужно, я могу помочь вам составить * * англо-китайскую сравнительную таблицу профессиональных терминов для обработки с ЧПУ с защитным корпусом * * (включая названия материалов, индикаторы точности и стандарты тестирования), чтобы вам было легче ссылаться на них во время международная связь или чтение документов.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования к обработке.
Свяжитесь с нами