Ключевые технологии обработки металлических деталей: полный анализ выбора материала и обработки поверхности

Ключевая технология обработки металлических деталей заключается в выборе материала и обработке поверхности, которые имеют решающее влияние на производительность и срок службы металлических деталей.

С точки зрения выбора материала, обычно используемые материалы для деталей фурнитуры включают нержавеющую сталь, алюминиевый сплав, латунь, титановый сплав и драгоценные металлы. Нержавеющая сталь широко используется при производстве различных деталей фурнитуры из-за ее отличной коррозионной стойкости и высокой прочности. Алюминиевые сплавы легки и устойчивы к коррозии и часто используются в тех случаях, когда требуется снижение веса. Латунь по-прежнему имеет место в некоторых высококачественных механических деталях из-за ее хороших обрабатывающих свойств и электропроводности. Титановые сплавы очень подходят для высококачественных аппаратных деталей, особенно спортивных товаров, из-за их высокой прочности, легкого веса и отсутствия аллергической реакции на кожу. Драгоценные металлы, такие как золото и платина, часто используются при производстве высококачественных комплектующих из роскоши из-за их красивой роскоши и отличной устойчивости к окислению и коррозии.

С точки зрения обработки поверхности, обычно используемые методы обработки для аппаратных частей включают гальванику, анодирование, полировку, пескоструйную обработку и т. Д. Гальваника может обеспечить коррозионную стойкость к аппаратным частям и придать им яркий или матовый вид. Анодирование может значительно улучшить твердость и износостойкость алюминиевых сплавов, одновременно повышая эстетику. Полировка может сделать поверхность аппаратных частей более гладкой и улучшить их эстетику и блеск. Пескоструйная обработка может улучшить текстуру и эстетику аппаратных частей, одновременно улучшая адгезию между заготовкой и покрытием.

Ключевая технология обработки металлических деталей заключается в разумном выборе материала и научной обработке поверхности. В фактическом процессе обработки необходимо всесторонне учитывать различные факторы, такие как окружающая среда использования, требования к производительности и эстетические требования к деталям, чтобы выбрать наиболее подходящий материал и процесс обработки поверхности. Только таким образом мы можем гарантировать, что аппаратные части имеют отличные характеристики, долгую жизнь и красивый внешний вид и удовлетворяют разнообразные потребности различных отраслей и областей.