Подбор инженерных материалов для механической обработки

Подбор инженерных материалов для механической обработки

Подбор инженерных материалов для механической обработки

На заводе по обработке ЧПУ нет большой разницы между сталями; все стали одинаковы с точки зрения механических свойств. Они выбираются по таким критериям, как хрупкость, цена и доступность. Не только потому, что одна сталь содержит 2% легирующих элементов, а другая - 1%, первая обладает определенными способностями, которых нет у второй, или у определенной стали волшебное название. После термической обработки любая сталь имеет широкий спектр свойств; это свойство также существует в легированных сталях.

Соображения по поводу обработки

Характеристики (твердость, прочность и обрабатываемость) конечной части завода по переработке с ЧПУ, а не характеристики ковки, определяют выбор материала. Поддавливаемость имеет мало общего с конечными свойствами материала; поэтому нет большого значения для улучшения подковки металла. Высокоуглеродистую сталь трудно подделать. Крупногабаритные зерна лучше всего очищать во время последующей термической обработки.

Низкоуглеродистые при высоких температурах никель-хромовые легированные стали проявляют почти такую же пластичность, как и обычные стали с таким же содержанием углерода под воздействием 520 футов · фунт. Никель снижает ковкость среднеуглеродистых сталей, но мало влияет на низкоуглеродистые стали. Хром затвердевает сталь при температурах ковки, но ванадий не оказывает существенного влияния; оба метода обработки не влияют на высокоуглеродистые стали.

форма

Холодная формовка стали является результатом сочетания ее прочности на растяжение и пластичности. Прочность на растяжение и предел текучести на заводе по переработке с ЧПУ не могут быть слишком высокими, в противном случае при изгибе необходимо проделать большую работу; аналогичным образом, сталь должна иметь высокую пластичность, чтобы ее можно было формировать без разрушения. Величина рабочей силы зависит от предела текучести, потому что сталь только начинает деформироваться выше предела текучести. В то же время работа также происходит в то же время, и металл становится все труднее и труднее обрабатывать, особенно в мягкой стали.

В связи с этим довольно интересно, что иногда большие растяжки можно делать с одной быстрой нагрузкой, но две или три нагрузки медленным способом не могут быть достигнуты. Если растяжка останавливается на полпути, то перед переработкой следует проводить отжиг, то есть есть есть есть ли у заготовки время на закалку работы. Это не научный способ сказать это, но это происходит.