Каковы требования к обработке листового металла имитации корпуса шкафа EMAR?

Структура рамы обработки корпуса из листового металла имитационного шкафа EMAR должна достичь трех точек: D во-первых, структура проста; во-вторых, оснастка проста; в-третьих, она способствует сборке и обслуживанию. Простая структура способствует изменению профильного материала, а размер может быть сформирован в шасси различных внешних размеров. Каковы требования к обработке листового металла имитационной оболочки шкафа EMAR?

000 @ 000Точки обработки, на которые необходимо обратить внимание при производстве и обработке имитационных шкафов EMAR, следующие:

1. В производстве каждый процесс должен быть обработан в соответствии с чертежами, процессами и стандартами; если чертежи не соответствуют процессу, процесс имеет преимущественную силу.

2. Когда чертежи и процессы имеют требования к маркировке допусков, они должны быть обработаны в соответствии с требованиями допусков.

3. Когда чертежи и процессы не маркированы с допусками, они должны быть обработаны согласно GB / T 1804-92m.

4. Если на чертежах указаны размеры и допуски, не соответствующие технологическим требованиям, то они должны обрабатываться в соответствии с технологическими требованиями.

5. Форма шкафа обрабатывается в соответствии с положительным допуском допустимого допуска, а форма шасси обрабатывается в соответствии с отрицательным допуском допустимого допуска.

6. Форма двери обработана в соответствии с отрицательным допуском допустимого допуска, а положительные допуски строго запрещены.

7. Отверстие без требований допуска должно быть обработано в соответствии с положительным допуском уровня GB / T 1804-92m.

8. Когда все продукты должны открывать технологические отверстия из-за гальванического или горячего погружения цинка, технологические отверстия должны быть невидимыми на передней части продукта. Когда все виды панелей из алюминиевого сплава не отмечены допусками, они должны быть обработаны в соответствии с отрицательной разницей уровня GB / T 1804-92 f и немного ниже.

9. Для последовательности процесса изгиба после прессования и клепки следует проявлять особую осторожность при организации процесса. Если край слишком мал, изгиб после прессования и клепки будет мешать.

10. Для деталей с требованиями к гальваническому покрытию требуется нажать и заклепать после гальванического покрытия. Если трудно нажать и заклепать после изгиба, процесс должен указывать, что требуется вспомогательный клепальный инструмент.

11. Когда толстая подшивка пластины слишком мала, необходимо оставить больше поля для местных размеров, которые нельзя сложить на месте, а затем смыть или отшлифовать излишки после сгибания.

12. За исключением специальных инструкций, направление заусенцев должно быть в пределах изгиба, и все инструкции должны быть описаны в схеме процесса с изгибом или текстом.