Технология обработки Шэньчжэнь прецизионных деталей

Обработка прецизионных деталей в Шэньчжэне в основном имеет две категории: ручная обработка и обработка с числовым программным управлением. Ручная обработка относится к методу обработки различных материалов механическими работниками, вручную работающими механическое оборудование, такое как фрезерные станки, токарные станки, сверлильные станки и пильные станки. Ручная обработка подходит для мелкосерийного и простого производства деталей. Обработка с числовым управлением (ЧПУ) относится к использованию оборудования с числовым программным управлением механическими работниками для обработки. Это оборудование с числовым программным управлением включает обрабатывающие центры, токарные центры, проволочное оборудование EDM, резьбонарезные станки и т. Д. В настоящее время подавляющее большинство обрабатывающих мастерских используют технологию обработки с числовым программным управлением.

Посредством программирования координаты положения (X, Y, Z) заготовки в декартовой системе координат преобразуются в язык программирования, а контроллер ЧПУ станка с числовым программным управлением управляет осью станка с числовым программным управлением, распознавая и интерпретируя язык программирования, и автоматически удаляет материал по мере необходимости, чтобы получить готовую заготовку. Обработка с числовым программным управлением обрабатывает заготовки непрерывным способом, подходящим для больших объемов и сложных деталей.

Прецизионные мастерские по обработке деталей могут использовать системы CAD / CAM (Computer-Aided Design Computer-Aided Manufacturing) для автоматического программирования станков с числовым программным управлением. Геометрии деталей автоматически преобразуются из CAD-систем в CAM-системы, а механики выбирают различные методы обработки на виртуальных экранах дисплеев. Когда механик выбирает определенный метод обработки, система CAD / CAM может автоматически выводить код ЧПУ, обычно G-код, и вводить код в контроллер станка с числовым программным управлением для реальных операций обработки.

Спецификация процесса обработки прецизионных деталей в Шэньчжэне является одним из технологических документов, определяющих процесс обработки и метод работы деталей. Он состоит в том, чтобы записать более разумный процесс и метод работы в технологический документ в предписанной форме при определенных условиях производства и использовать его для руководства производством после утверждения. Спецификации процесса обработки обычно включают следующее содержание: маршрут обработки заготовки, конкретное содержание каждого процесса и используемого оборудования и технологического оборудования, контрольные элементы и методы проверки заготовки, дозировка резки, квота времени и т. Д.

Технология обработки прецизионных деталей в Шэньчжэне основана на процессе, изменении формы, размера, относительного положения и характера производственного объекта и т. д., чтобы сделать его готовым продуктом или незавершенной работой. Это подробное описание каждого этапа и каждого процесса. Например, как упоминалось выше, грубая обработка может включать грубое изготовление, шлифование и т. д. Отделка может быть разделена на автомобили, монтажники, фрезерные станки и т. д. Каждый шаг требует подробных данных, например, какой шероховатости необходимо достичь и какой допуск достичь. Техники определяют используемый процесс в соответствии с количеством продуктов, условиями оборудования и качеством рабочего и записывают соответствующее содержание в технологический документ. Этот документ называется спецификацией процесса. Это более целенаправленно. Каждая фабрика может быть разной, потому что фактическая ситуация отличается. В целом, поток процесса - это программа, технология обработки - это подробные параметры каждого шага, а спецификация процесса - это конкретная технология обработки, написанная заводом в соответствии с реальной ситуацией.

Технология обработки включает в себя: пятиосевую обработку, керамическую обработку, химическую обработку с числовым программным управлением, электроэрозионную обработку, электроэрозионную обработку, обработку титана с числовым программным управлением, аварийную обработку на месте, литейную обработку, шлифовальную обработку, точную обработку (обработка мелких деталей), обработка пластмасс, токарная обработка, обработка резьбы, швейцарская токарная обработка, обработка с ЧПУ и т. Д.