Почему пуансон отваливается во время обработки деталей прецизионной штамповки на заводах по переработке?

Иногда пунш матрицы внезапно отваливается во время процесса штамповки на заводе по обработке деталей точной штамповки. Почему пунш матрицы внезапно отваливается? На самом деле, именно из-за того, что пунш не закреплен прочно во время сборки матрицы, пунш внезапно отваливается во время обработки. Затем снова возникает вопрос, почему пунш не закреплен прочно во время сборки? Здесь мы анализируем пять аспектов:

1. Для конструкции крепления пуансона, которая выбирает взаимодействие прессования, из-за невозможности достичь необходимого количества помех во время производства, она исправляется методом "скручивания экструзии и точения", в результате чего пуансон легко ослабевает и падает.

2. Если пунш не использует ступенчатые или крепежные методы фиксации, при пробивании более толстых, твердых или более вязких материалов и зазор между отверстием пластины разряда и пуншем слишком мал, сила разряда увеличится, образуя пунш, вытягивающий.

3. Жесткость пуансона или основания матрицы плохая, что приводит к упругой деформации во время процесса гашения, в результате чего пуансон сталкивается с разгрузочной пластиной или застревает с вогнутой матрицей, что увеличивает усилие разряда и позволяет легко вытащить пуансон.

4. Зазор между выпуклыми и вогнутыми формами слишком мал, и рабочая поверхность шероховата или зазор смещен в одну сторону, что может увеличить усилие разряда во время пробивки и сформировать вытягивание пуансона.

5. При выборе фиксированного пуансона из сплава с низкой температурой плавления на монтажной стороне пуансона и стенке монтажного отверстия пластины для крепления пуансона нет пазов, что позволяет легко вытаскивать пуансон.

Выше приведены наиболее распространенные причины, по которым удар падает во время обработки на заводе по обработке деталей точной штамповки. Когда это происходит на заводе, мы можем сначала выяснить причины этих аспектов.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com!