Я часто слышу, как некоторые клиенты жалуются, что поставщик штамповки, которого они находят, нехорош, и они всегда будут увеличивать расходы в последующем или не смогут сделать идеальные формы и детали для штамповки, которые они хотят. Это связано с тем, что многие заводы по обработке деталей точного тиснения начинают спешно изготавливать формы с чертежами, когда получают заказ, что приводит к трудностям при последующей сборке или расстойке форм. Поэтому при получении заказа фабрика должна шаг за шагом анализировать чертежи, чтобы составить подробный план. Только таким образом мы сможем в максимальной степени избежать многих проблем, и не будет слишком высоких затрат, и они не смогут зарабатывать деньги, не говоря уже о том, чтобы раздражать клиентов. Так какую же работу должен выполнять завод по обработке деталей с точным тиснением?
1. Тщательно проанализируйте чертежи
После получения чертежей аппаратной штамповки, предоставленных заказчиком, необходимо как можно скорее подтвердить с заказчиком количество продукта и конкретные требования к допуску по шкале, а затем подтвердить, какой процесс используется для производства. В соответствии с требованиями заказчика может быть разработан план для удовлетворения определенных требований. Благодаря квалифицированной технологии и большому количеству практических случаев Hongneng может предоставить клиентам более зрелые решения по снижению затрат, которые соответствуют требованиям к продукту и удовлетворяют требования клиентов с помощью различных процессов.
После подтверждения производственного процесса с заказчиком необходимо спланировать разумный способ сброса для минимизации отходов. Это не только для снижения затрат с точки зрения заказчика, но и для снижения затрат на сам завод по обработке деталей точного тиснения. 000 @ 000
2. Составьте план обработки
После анализа чертежей необходимо сформулировать общий план обработки. Некоторые изделия для штамповки металла достижимы не только в процессе штамповки, но и включают другие методы обработки, такие как клепка, сварка, сверление, лазерная резка, нарезание резьбы и т. д. Это требует разработки последовательности различных методов обработки.
3. Подтвердите количество и форму этапов обработки
Подавляющее большинство штамповочных деталей требуют обработки нескольких процессов, а заводы по обработке прецизионных штамповочных деталей должны планировать разумное количество процессов. Уменьшение количества процессов означает снижение стоимости продукции.
После подтверждения количества этапов обработки необходимо понимать форму и размер изделия после каждого этапа, а также подтверждать размер и форму заготовки изделия.
4. Планирование штамповки штампов
При планировании штамповки штампа необходимо обеспечить работоспособность и безопасность штампа. Изношенные детали также планируется снять, чтобы облегчить дальнейшее техническое обслуживание.
5. Выберите правильный пресс
Рассчитайте необходимое усилие штамповки на основе внешних размеров и толщины металлических штамповочных деталей, а также считайте, что масштаб перфорационного стола должен соответствовать масштабу изделия.
Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com!


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



