В чем преимущества CNC для точной обработки

Металлические инструменты, как следует из названия, относятся к железу, стали, алюминию и другим металлам после физической обработки ковки, прокатки, резки и других физических процессов, изготовленных из общего названия различных металлических устройств, является незаменимой и важной ролью людей в повседневной жизни. Давайте поговорим о DTBOPN Mingzhou Electronics, чтобы рассказать вам, какую важную роль он сыграл.

Прецизионный металлообрабатывающий инструмент может внести огромный вклад в обработку, его преимущества тесно связаны со многими производственными отраслями, каковы конкретные преимущества? Давайте посмотрим вниз!

1. Высокая точность обработки CNC с точным пятью золотыми осями, стабильное качество обработки. И наша Duban DTBOPN Mingzhou Electronics обладает сверхвысокой точностью обработки, с более стабильным качеством обработки, текущая область обработки охватывает автомобили, автоматизированное оборудование и другие области прецизионных деталей, некоторые требования к точности деталей строго контролируются в 0005 ~ 0,01 мм, многие предприятия предпочитают!

2. Могут быть выполнены многокоординатные соединения, способные обрабатывать детали сложной формы.

При изменении деталей, обработанных с помощью CNC, как правило, требуется только изменить программу ЧПУ, чтобы сэкономить время на подготовку производства. Например, DTBOPN Mingzhou Electronics Duban обладает прецизионными технологиями со специальным программным хранилищем с ЧПУ, замена обработанных деталей может иметь преимущество экономии времени на дородовую подготовку!

4. Сам станок имеет высокую точность, большую жесткость, вы можете выбрать благоприятное количество обработки, высокую производительность, как правило, в 3 - 5 раз больше, чем обычный станок.

5. Высокая степень автоматизации станков может снизить трудоемкость.

В целом, CNC прецизионная обработка с использованием коротких режущих инструментов является основной особенностью точных деталей из металла. Короткий нож значительно снижает отклонение инструмента, тем самым получая хорошее качество поверхности, избегая переделки, уменьшая использование электрода и сокращая время обработки EDM. При рассмотрении пятиосной обработки необходимо учитывать, что цель использования пятиосной обрабатывающей формы заключается в том, чтобы завершить обработку всего изделия с помощью как можно более коротких режущих инструментов, а также сократить время программирования, монтажа и обработки, чтобы получить более совершенное качество поверхности.