Стоимость обработки станков с ЧПУ-EMAR

01.

Оборудование для обработки

1. Обычный токарный станок:

токарный станок в основном используется для обработки осей, дисков, чехлов и других деталей с вращающейся поверхностью, является наиболее широко используемым типом обработки станков в машиностроении. (Достигнута точность 0,01 мм)

2. Фрезерные станки общего назначения:

Он может обрабатывать плоскость, канавки, также может обрабатывать различные поверхности, шестерни и т. Д., А также обрабатывать более сложные профили. (Достигнута точность 0,05 мм)

3. шлифовальный станок

шлифовальный станок - это станок для шлифования поверхности изделия. (Может достигать точности 0005 мм, небольшие детали могут достигать 0002 мм)

4. токарный станок CNC

Основная обработка массовых продуктов, высокоточных деталей и так далее. (Достигнута точность 0,01 мм)

5. Фрезерные станки CNC

Основная обработка массовых продуктов, высокоточных деталей, сложных деталей, крупных деталей и так далее. (Достигнута точность 0,01 мм)

6. Линейная резка

Медленная проволока использует электроды из латуни, а средняя проволока использует молибденовую проволоку. Высокая точность обработки медленного шелка, хорошая чистота поверхности. Обработка некоторых тонких отверстий, тонких канавок и так далее. (Медленная проволока может достигать точности 0003 мм, средняя проволока может достигать точности 0,02 мм)

7. Искровой аппарат

Электроискровая обработка может обрабатывать материалы и сложные формы, которые трудно разрезать обычным методом обработки резания, не зависит от твердости материала, не зависит от состояния термообработки. (Достижение точности 0005 мм)

02.

Технологические знания

1) пористое фрезерование с точностью менее 0,05 мм не может быть выполнено, требует обработки CNC; Если это отверстие, его также можно разрезать.

2) После закалки точное отверстие (сквозное отверстие) требует обработки проводной резкой; Слепое отверстие требует грубой обработки перед закалкой и точной обработки после закалки. Непрецизионное отверстие может быть сделано на месте перед закалкой (резерв закалки в одностороннем порядке 0,2 мм).

3) Пазы шириной менее 2 мм требуют обработки линейной резки, глубина 3 - 4 мм также требует обработки линейной резки.

4) Минимальное остаточное количество при грубой обработке закаленных деталей 0,4 мм, остаточное количество при грубой обработке закаленных деталей 0,2 мм.

5) Толщина покрытия обычно 0005 - 0008 мм, при обработке по размеру перед покрытием.

03.

Технологические часы

Рабочее время = время подготовки + основное время

Время подготовки - это время, затрачиваемое рабочими на ознакомление с технологической документацией, получение заготовок, установку приспособлений, регулировку станков, демонтаж приспособлений и т.д. Метод расчета: оценка на основе опыта.

Основное время - это время, затрачиваемое на удаление металла.

04.

Метод калькуляции стоимости предложения

Стоимость деталей обработки = (стоимость материалов + плата за обработку) * 1.2

[1.2 Коэффициент включает накладные расходы]

Стоимость оборудования = (стоимость обработанного материала + стоимость обработки + стоимость приобретения + стоимость группового ввода в эксплуатацию + стоимость проектирования) * 1.2

[1.2 Коэффициент включает накладные расходы]

Стоимость материала = вес (плотность * объем) * цена за единицу (юань / кг)

Плата за обработку = технологические часы * цена за единицу (в долл. / час)

Плата за покупку в Японии (в долларах) = покупная цена (иена) / обменный курс

Закупки за счет отечественного производства производятся по ценам поставщиков

Плата за проектирование = рабочее время * Цена за единицу (в долл. / час)

Информация о предложении:

1) токарный станок: 60 юаней / час

2) Фрезерный станок: 60 юаней / час

3) шлифовальный станок: 60 юаней / час

4) Слесарь: 80 юаней / час

5) Обрабатывающий центр: 60 - 120 юаней / час