Точная обработка листового металла CNC

В последнее время есть много клиентов, которые консультируются по вопросам технологического процесса точной обработки листового металла в Интернете, и сегодня мы собрали небольшой сборник, чтобы проанализировать процесс обработки точной обработки листового металла для вас.

Во - первых, спроектировать и нарисовать чертежи деталей листового металла, также известные как три вида, роль которых заключается в том, чтобы выразить структуру листового металла в виде чертежей.

Во - вторых, нарисовать развернутую карту, то есть развернуть сложную деталь в плоскую пластину.

В - третьих, существует множество способов раскрашивания.

В - четвертых: свернуть проволоку, повернуть ее и нарезать отверстие, то есть сделать отверстие немного больше на меньшем базовом отверстии, а затем прорезать проволоку на отверстии. Это может увеличить его прочность и избежать скольжения зубов.

В - пятых: обработка штамповки, общая обработка штамповки имеет угол вырезания отверстия, отверстие для свертывания, выпуклая упаковка для штамповки, разрыв, выкачивание отверстий и другие способы обработки для достижения цели обработки.

Ежемесячный сбор точной обработки листового металла и поверхностного напыления изделий из металла

В - шестых: клепка под давлением, клепка под давлением для нашего завода, часто используется шпилька под давлением, гайка под давлением, винт для клепки под давлением и так далее, метод клепки под давлением, как правило, через штамп или гидравлический клепальный станок для завершения работы, заклепка к листовому металлу.

Седьмое: изгиб, изгиб - это сложение 2D - планшета в 3D - детали. Его обработка требует складного станка и соответствующей изогнутой формы для выполнения операции. Он также имеет определенный порядок изгибов, принцип которого заключается в том, что первый поворот без вмешательства в следующий нож может привести к вмешательству в последующий поворот

Восьмое: сварка, сварка - это сварка нескольких групп деталей вместе для достижения цели обработки или сварка боковых швов отдельных деталей для повышения их прочности.

Девятое: поверхностная обработка, поверхностная обработка, как правило, имеет фосфидную кожную пленку, гальваническое пятицветное цинк, хроматы, лак для гриля, окисление и так далее.