Обработка с ЧПУ является основным процессом производства медных деталей во многих отраслях промышленности. Медь обладает хорошей растяжимостью, электропроводностью и теплопроводностью, в автомобилях, аэрокосмической промышленности, медицине и многих других отраслях промышленности, различные механические медные детали применяются очень широко. Медь также является одним из легко обрабатываемых материалов.

Медь 101
Медь 101 - чистая медь, содержащая 99,9% меди, часто используемая для изготовления бронзы и латуни.
Бронза
Бронза представляет собой сплав олова, меди и фосфора, обладает хорошей твердостью и прочностью и может использоваться для производства подшипников и шестеренок.
Латунь
Латунь представляет собой сплав цинка и меди с хорошей обрабатываемостью и твердостью. Подходит для обработки низкофрикционных и сложных компонентов, таких как клапаны, шестерни, подшипники и замки, а также может использоваться для изготовления некоторых наружных деталей.
Преимущества и недостатки обработки медных деталей с ЧПУ
Преимущества
Обладает хорошей обрабатываемостью, растягиваемостью и ударной прочностью, хорошо формируется в термоохладной обработке. Кроме того, медные детали с ЧПУ совместимы с различными экономичными технологиями обработки поверхностей.
Недостатки
При точечной сварке медного материала нельзя использовать такие процессы, как металлическая дуговая сварка с покрытием. Кроме того, различные сорта меди имеют различную коррозионную стойкость. Поэтому некоторые медные компоненты с ЧПУ подвержены коррозии в среде, содержащей активные вещества.
Внимание к обработке меди с ЧПУ
Выберите правильную медь
Медь является одним из очень дорогих материалов, которые выбираются с учетом характеристик применения и экономической эффективности.
Установить коэффициент подачи
Скорость подачи - скорость, с которой режущий инструмент соединяется с деталью. Поэтому перед обработкой медных деталей необходимо установить правильную скорость подачи, так как это влияет на качество, срок службы и чистоту поверхности медных деталей. Кроме того, медь обладает высокой теплопроводностью, а высокая скорость подачи со временем увеличивает износ инструмента.
Конструкция для изготовления
Перед обработкой меди необходимо упорядочить требования к конструкции и спецификации, которые помогают реализовать функции медных компонентов. Это включает в себя уменьшение количества деталей, проверку размеров и предотвращение глубоких полостей с меньшим радиусом.
Выберите правильный инструментальный материал
Многие бронзовые пластины более мягкие, чем алюминий и сталь одинаковой прочности. Это может привести к формованию лезвия и износу инструмента. Поэтому очень важно выбрать подходящий материал для ножа. Высокоскоростная сталь - это инструмент, подходящий для обработки меди с ЧПУ.
Параметры последующей обработки
Как правило, медь используется для теплопроводности и электропроводности. Таким образом, чистота поверхности, используемая для других обработанных металлов, поскольку она подавляет эти свойства, многие поверхностные чистоты не подходят. Обработка поверхности применяемой к меди показана ниже.
Электролитическая полировка
Медь может быть электролитически отполирована, чтобы получить очень гладкую и блестящую поверхность. Этот процесс обычно удаляет небольшой слой материала между 00001 дюймом (000254 мм) и 00025 дюймом (00635 мм) с поверхности. Электролитическая полировка может еще больше повысить коррозионную стойкость, но не влияет на электропроводность.
Электрическое покрытие
Металлическое покрытие меди при сохранении электрической и теплопроводности часто помогает предотвратить окисление внешней поверхности. В частности, гальваническое покрытие драгоценных металлов (например, серебро или позолота) может обеспечить низкоконтактное сопротивление для поддержания отличной электропроводности и сварочных свойств.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



