CNC Важность обработки токарных станков с ЧПУ для выбора количества резания

Для высокоэффективной обработки металлорезания токарным станком с ЧПУ обработанные материалы, режущие инструменты, условия резания являются тремя основными элементами. Это определяет время обработки, срок службы инструмента и качество обработки. Экономически эффективный способ обработки должен быть разумным при выборе условий резания.

Три элемента условий резания при обработке токарным станком с ЧПУ: скорость резания, подача и глубина резания непосредственно вызывают повреждение инструмента. С увеличением скорости резания температура кончика ножа будет расти, что приведет к механическому, химическому, тепловому износу. Скорость резания увеличивается на 20%, срок службы инструмента уменьшается на 1 / 2.

Связь между условиями подачи и износом за ножом возникает в минимальном диапазоне. Но подача большая, температура резания повышается, задний износ большой. Он оказывает меньшее влияние на нож, чем скорость резания. Хотя влияние глубины на инструмент не имеет скорости резания и большой подачи, но при крошечном резании глубины режущий материал создает закаленный слой, который также влияет на срок службы инструмента.

Пользователь должен выбрать используемую скорость резания в соответствии с обработанным материалом, твердостью, состоянием резания, типом материала, подачей, глубиной резания и т. Д.

Выбор наиболее подходящих условий обработки производится на основе этих факторов. Правильный и стабильный износ до срока службы является идеальным условием.

Однако в практической работе выбор срока службы инструмента связан с износом инструмента, изменением размера обработки, качеством поверхности, шумом резания, теплотой обработки и так далее. При определении условий обработки необходимо проводить исследования с учетом фактических обстоятельств. Для труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и термостойкие сплавы, можно использовать охладитель или выбрать жесткий лезвие.