Как продлить срок службы CNC?

Разумный выбор и использование твердости и прочности обработанного материала: выберите обработанный материал, подходящий для характеристик машины CNC, избегая использования слишком жесткого или слишком прочного материала, чтобы уменьшить износ инструментов и деталей машины. Оптимизировать скорость резания и скорость подачи параметров резания: в соответствии с характеристиками материала и требованиями обработки, разумно установить скорость резания и скорость подачи, чтобы избежать слишком высоких параметров, приводящих к увеличению износа режущего отверстия. Управление режущей силой: Надлежащий контроль режущей силы и скорости резания инструмента ЧПУ, снижение температуры в зоне обработки, тем самым продлевая срок службы инструмента ЧПУ и станка. 0003 @ 0003, Выберите высококачественный режущий материал и конструкцию: нож, изготовленный из высококачественных материалов, таких как высокоскоростная сталь и твердые сплавы, может значительно улучшить долговечность и срок службы инструмента. Угол инструмента и параметры резания: убедитесь, что эффективный угол зажима с ЧПУ является разумным и соответствует глубине резания, ширине резания и другим параметрам для повышения эффективности резания и срока службы инструмента. Правильное использование охлаждающей жидкости охлаждающей жидкости: правильное использование охлаждающей жидкости может эффективно уменьшить влияние тепла резания, снизить температуру инструмента и изделия, тем самым продлить срок службы. В - пятых, регулярное техническое обслуживание для ежедневной уборки и пылезащиты: регулярная очистка металлолома, пыли и других примесей на оборудовании для обработки CNC, поддержание внешнего вида и внутренней чистоты оборудования. Когда оборудование не работает, крышка устройства может быть использована для покрытия, чтобы предотвратить попадание пыли и инородного тела. Смазочные работы: в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации оборудования, регулярно заправлять каждую точку смазки оборудования соответствующим количеством смазочных материалов или смазочных материалов для обеспечения бесперебойной работы оборудования. Периодический осмотр и обслуживание: еженедельный осмотр и обслуживание: включает в себя проверку и очистку фильтров на теплообменнике, удаление железных крошек из резервуара для охлаждения, проверку плавного движения рычага переключения ножевого склада и так далее. Ежемесячный контроль и техническое обслуживание: включает проверку смазки осевой орбиты, очистку ограничительных переключателей и бамперов, проверку и замену гидравлических элементов и редукторов ножевого склада и т.д. Другие проверки: регулярно проверять состояние электрического соединения оборудования, системы циркуляции охлаждающей жидкости и т. Д. Для обеспечения безопасной и надежной работы оборудования. Профессиональное техническое обслуживание и ремонт Профессиональное техническое обслуживание и ремонт оборудования должны быть поручены инженерам, обладающим профессиональными знаниями и навыками для обеспечения качества и эффективности технического обслуживания и ремонта. Обучение операторов специализированному обучению операторов оборудования для обработки CNC, чтобы они могли овладеть правильными методами эксплуатации и технического обслуживания, чтобы уменьшить повреждения и неисправности оборудования, вызванные неправильной эксплуатацией.