5 - осевая обработка CNC и распределение ее преимуществ

(1) Улучшение состояния резания и условий резания

Когда режущий инструмент движется к вершине или краю детали, состояние резания постепенно ухудшается. Для поддержания лучшего состояния резания требуется вращающийся стол. Чтобы правильно обработать нерегулярную плоскость, необходимо также неоднократно вращать стол в разных направлениях.

Положение кончика можно увидеть, пятиосный станок отклоняет нож, чтобы предотвратить скорость резания центральной точки шаровой головки фрезы 0, чтобы получить лучшее качество поверхности.

2) Сокращение производственных цепочек и производственных циклов

Пятосевой станок с ЧПУ через смещение головки шпинделя для обработки боковой стенки, не требует многократного зажима деталей, эффективно уменьшает ошибку позиционирования, улучшает точность обработки и сокращает производственную цепочку. В аэрокосмической, автомобильной и других категориях, с высокой гибкостью, высокой точностью, высокой интеграцией и неповрежденной способностью обработки может хорошо справляться с точностью и цикличностью беспорядочной обработки деталей в процессе разработки новой продукции, значительно сокращает цикл исследований и разработок и улучшает успех новой продукции.

(3) Повышение мощности и сухость и устранение

Для обработки крутых боковых стенок крыльчатки, лопастей и пресс - формы трехосный станок с ЧПУ не может соответствовать требованиям обработки, пятиосный станок с ЧПУ может проходить через пространственный угол положения оси ножа, чтобы завершить такое содержание обработки. В то же время можно реализовать обработку глубоких полостей коротким ножом, эффективно улучшить жесткость системы, сократить количество инструментов, предотвратить специальные инструменты, расширить диапазон использования универсального инструмента, тем самым снижая затраты на производство.

Что касается некоторых наклонов, пятиосная обработка с ЧПУ может использовать боковое лезвие инструмента для завершения резания боковой стенки детали периферическим фрезерованием, тем самым повышая мощность обработки и качество поверхности. Трехосная обработка с ЧПУ опирается на стратифицированное резание инструмента и последующую шлифовку, чтобы добраться до наклона.