Нержавеющая сталь часто делится на: мартенситную сталь, ферритную сталь, аустенитную сталь, аустенитно - ферритную (двухфазную) нержавеющую сталь и осажденную закаленную нержавеющую сталь и так далее. Кроме того, его можно разделить по компонентам: хромовая нержавеющая сталь, хромово - никелевая нержавеющая сталь и хромомарганцево - азотная нержавеющая сталь. Имеется также специальная нержавеющая сталь GB24511 2009 - стальные листы и стальные ленты для оборудования под давлением.
ферритная нержавеющая сталь
Содержит 15 - 30% хрома. Его коррозионная стойкость, вязкость и свариваемость повышаются с увеличением содержания хрома, стойкость к коррозии под напряжением хлорида лучше, чем у других видов нержавеющей стали, к этой категории относятся Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 и т. Д. Ферритная нержавеющая сталь из - за высокого содержания хрома, коррозионная стойкость и антиоксидантные свойства лучше, но механические и технологические характеристики плохи, в основном для малопрочной кислотоустойчивой конструкции и использования в качестве антиоксидантной стали. Эта сталь может противостоять коррозии атмосферы, азотной кислоты и растворов соленой воды и имеет характеристики высокой температуры антиоксидантных свойств, небольшого коэффициента теплового расширения и т. Д., Для азотной кислоты и оборудования пищевой фабрики, а также может быть изготовлена деталь, работающая при высоких температурах, таких как детали газовой турбины.
Аустенитная нержавеющая сталь
Содержит более 18% хрома, но также содержит около 8% никеля и небольшое количество молибдена, титана, азота и других элементов. Общая производительность хорошая, может выдерживать коррозию различных сред. Обычными марками аустенитной нержавеющей стали являются 1Cr18Ni9 и 0Cr19Ni9. 0Cr19Ni9 Сталь Wc & lt; 0.08%, в номере стали помечены как & ldquo; 0 & rdquo;. Эта сталь содержит большое количество Ni и Cr, что делает сталь аустенитной при комнатной температуре. Эта сталь обладает хорошей пластичностью, вязкостью, сваркой, коррозионной стойкостью и немагнитными или слабыми магнитными свойствами, коррозионной стойкостью в окисляющей и восстановительной среде лучше, используется для изготовления кислотоустойчивого оборудования, такого как коррозионно - стойкие контейнеры и вкладыши оборудования, трубопроводы, детали оборудования, устойчивые к азотной кислоте, а также может использоваться в качестве основного материала для часовых аксессуаров из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь обычно обрабатывается твердым раствором, то есть сталь нагревается до 1050 - 1150°C, затем водяное или воздушное охлаждение для получения однофазной аустенитной ткани.
Аустенитно - ферритная двухфазная нержавеющая сталь
Он сочетает в себе преимущества аустенитной и ферритной нержавеющей стали и обладает сверхпластичностью. Аустенит и ферритная ткань составляют примерно половину нержавеющей стали. При низком содержании углерода содержание хрома (Cr) составляет от 18% до 28%, а содержание никеля (Ni) - от 3% до 10%. Некоторые стали также содержат элементы сплава, такие как Mo, Cu, Si, Nb, Ti и N. Эта сталь сочетает в себе характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали, по сравнению с ферритным телом, пластичность, вязкость выше, хрупкость без комнатной температуры, стойкость к коррозии между кристаллами и сварочные свойства значительно улучшились, но также сохраняют ферритную нержавеющую сталь 475 ° C хрупкость и высокий коэффициент теплопроводности, имеет характеристики сверхпластичности. Высокая прочность и устойчивость к межкристаллической коррозии и коррозии под напряжением хлорида значительно выше, чем у аустенитной нержавеющей стали. Двухфазная нержавеющая сталь обладает отличной стойкостью к пористой коррозии, но также является никелевой нержавеющей сталью.
нержавеющая сталь
Основная масса - аустенитная или мартенситная ткань, а общая марка для осаждения закаленной нержавеющей стали - 04Cr13Ni8Mo2Al. Он может быть твердым (сильным) из нержавеющей стали путем осаждения отверждения (также называемого старением).
мартенситная нержавеющая сталь
Высокая прочность, но менее пластичная и свариваемая. Мартенситная нержавеющая сталь обычно имеет номера 1Cr13, 3Cr13 и т. Д., Из - за высокого содержания углерода, поэтому имеет более высокую прочность, твердость и износостойкость, но немного хуже коррозионной стойкости, для некоторых деталей с более высокими механическими характеристиками, общими требованиями к коррозионной стойкости, такими как пружины, лопасти турбины, клапаны гидравлического пресса и так далее. Эта сталь используется после закалки и отжига. После ковки, штамповки требуется отжиг.
Сталь из нержавеющей стали
Специальная нержавеющая сталь для сосудов под давлением, ее классификация и кодовое обозначение, размер, форма и допустимое отклонение, технические требования, методы испытаний, правила испытаний, упаковка, маркировка и сертификат качества продукции имеют четкие требования. Типичными марками являются 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2 с кодовыми названиями: S30408, S31603 и т.д. В основном используется для пищевой техники, фармацевтической техники и другого медицинского оборудования.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



