штамповочная форма является необходимым технологическим оборудованием для производства штамповочной обработки и является технологически интенсивным продуктом. Качество штамповочных деталей, эффективность производства и затраты на производство и т. Д. напрямую связаны с проектированием и изготовлением пресс - форм. Технологический уровень проектирования и производства пресс - форм является одним из важных показателей для измерения уровня производства продукции в стране, в значительной степени определяет качество продукции, эффективность и возможности разработки новых продуктов. Таким образом, штамповочное устройство штамповки также очень важно, сегодня организуйте меры предосторожности штамповочного штампа:
1. при штамповочном устройстве на штампе соответствующего тоннажа в соответствии с натяжным устройством штампа, обратите внимание на плоскость штампа и штамповочного стола;
2. штамповочный пресс перед рамным штампом необходимо очистить внешний вид верхнего и нижнего, выпуклого штампа, чтобы убедиться, что на пресс - форме нет отходов, чтобы вызвать царапины на внешнем виде продукта, при устройстве необходимо обеспечить, чтобы штамповочный стол был параллельным нижней поверхности ползунка формы;
3. перед штамповкой необходимо проверить направляющую колонну формы, штамповочный штамп, рабочую пружину, направляющий штифт и другие детали формы в хорошем состоянии, лезвие пресс - формы, лезвие и т. Д. Чтобы обеспечить плоский разрез при производстве, перед штампом необходимо обработать отверстие формы, отверстие для отходов и т. Д. Для обеспечения своевременного удаления отходов при производстве;
4. Форма должна быть помещена прямо посередине пресс - стола;
5. при нажатии на пресс сначала поднимайте ползунок, а затем медленно опускайте его до мертвой точки с помощью дюймового метода;
6, форма с рукояткой модуля, необходимо направить рукоятку модуля на отверстие рукоятки модуля, до нижней мертвой точки, закрыть первое сжатие модуля. Форма без ручки, поместите форму в нужное место и обратите внимание, что форма с отверстием для сброса не должна блокировать отверстие для сброса;
Используемые прокладки должны быть плоскими и должны проверять, сбалансировано ли их напряжение, и следить за тем, чтобы не блокировать материал, чтобы предотвратить повреждение формы;
8. Формируемый модуль сначала сжимается над модулем, а затем помещается в отходы требуемой толщины материала, регулируемые ползунком на подходящую высоту замыкания и два - три раза порожняком, а затем блокируется под модуль;
9, V - образный штамповочный каркас, когда ползунок верхней и нижней формы закрывает замок, ползунок увеличивает размер толщины штампа;
10, после модуля рамы, чтобы проверить верхнюю и нижнюю модули, есть ли блокировка, верхняя и нижняя модули имеют аномалии, окончательные вещи на месте, сортировка сцены;
11. После завершения штамповки изделие штамповки должно быть строго в соответствии с требованиями поверхности чертежа для проверки размера, через заднюю часть может быть произведено в массовом объеме.
Эта статья от EMAR Plus Co., Ltd. Для получения дополнительной информации о EMAR нажмите: www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



