1. Способность обрабатывать соединительные, скользящие собственные поверхности, которые обычно не могут быть обработаны тремя осями или которые трудно обработать в одном зажиме. Такие, как лопасти авиационных двигателей и паровых турбин, винтовые двигатели для кораблей, а также множество корпусов и пресс - форм со специальными поверхностями и полостями беспорядочного типа, отверстиями и т. Д., Например, с обычным трехосным ЧПУ, поскольку угол положения инструмента по отношению к изделию не может быть изменен в процессе обработки, обработка некоторых беспорядочных поверхностей может вызвать помехи или недообработку (т. е. не может быть обработана). При обработке станком с пятиосным приводом угол положения инструмента / заготовки может быть отрегулирован в любое время в процессе обработки, чтобы предотвратить вмешательство деталей инструмента и может быть завершена полная обработка за один раз;
Во - вторых, может улучшить точность обработки, качество и мощность собственной поверхности пространства. Например, трехосный станок обрабатывает беспорядочную поверхность, многопользовательская шаровая фреза, шаровая головка фрезы формируется точечным контактом, мощность резания низкая, а угол положения инструмента / заготовки не может быть отрегулирован в процессе обработки, как правило, трудно обеспечить, чтобы точка резания на шаровой головке фрезы (т. е. точка скорости на верхней линии шаровой головки) была разрезана, и может показаться, что точка резания падает на центровую линию вращения с нулевой скоростью на верхней линии шаровой головки. Выберите пятиосный станок для обработки, так как угол положения ножа / детали может быть отрегулирован в любое время, это не только предотвратит возникновение этой ситуации, но и может в полной мере использовать точку резания инструмента для резания, или использовать спиральную вертикальную фрезу, сформированную в линейном контакте, чтобы заменить точечную контактную шаровую головку фрезы, и даже может быть дополнительно оптимизирован угол положения инструмента / детали для фрезы, а затем получить более высокую скорость резания, ширину линии резания, то есть получить более высокую мощность резания и лучшее качество обработки поверхности.
3 Преимущества обработки формы. В традиционной обработке формы, как правило, вертикальный центр обработки для завершения фрезерования деталей. По мере того, как технология производства пресс - форм продолжает развиваться, некоторые недостатки самого вертикального центра обработки становятся все более очевидными. Современная обработка пресс - форм, как правило, использует шаровую фрезу для обработки, шаровая фреза в обработке пресс - формы приносит очень значительные преимущества, но если использовать вертикальный центр обработки, скорость линии на дне равна нулю, так что чистота нижней поверхности очень плоха, если использовать технологию обработки пресс - формы с четырьмя и пятью осевыми сцеплениями, можно преодолеть вышеуказанные недостатки. Выбор пятиосного сцепного станка для обработки формы может быстро завершить обработку формы, быструю доставку, лучше обеспечить качество обработки формы, сделать обработку формы легче, и сделать модификацию формы легче.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



