Формирование листового металла имеет гибкую обработку, подходит для мелкосерийного производства характеристик, в корпусе, бытовой технике, изделиях из металла и многих других отраслях производства широко используется. С ускорением замены различных видов бытовой техники и приборов многие продукты являются миниатюрными и легкими в производстве, как быстро удовлетворить потребности всех видов продукции является неотложной задачей в процессе формования листового металла.
В прошлом оборудование для формования листового металла было в основном традиционным штампом, лазерной режущей машиной и гибочным станком с ЧПУ, недостатком является низкая точность обработки и позиционирования, размер обработки часто зависит от опытных операторов обработки листового металла, чтобы гарантировать, что для многих небольших и сложных продуктов, качество продукции не может быть гарантировано. В последние годы, с развитием автоматизации все быстрее и быстрее, автоматизированные производственные линии появляются в общественном мнении, требования к навыкам операторов обработки листового металла значительно снижаются, а также обеспечивают полную гарантию обработки продукции с более высокими требованиями к точности.
Формирование листового металла в основном включает в себя раскройку, изгиб, сварку трех процессов обработки, что касается раскраски, традиционный способ раскраски - это обработка штампов, использование штампов в сочетании с пресс - формой, во - первых, высокая стоимость пресс - формы, во - вторых, зазор абразивного инструмента слишком большой зазор продукта, влияющий на внешний вид продукта, имеет очень очевидные ограничения. Использование лазерной обработки падения, раскручивание металлического рулона - выравнивание - резка всей автоматизации, экономия на покупке формы, небольшая деформация резки, небольшой шов и красота, что значительно гарантирует точность размера обработанных изделий, так что процесс раскручивания листового металла более точный и эффективный.
Что касается изгиба, то гибочный станок с ЧПУ в значительной степени зависит от ручной работы, например, 2,5 - метровая металлическая пластина требует квалифицированного оператора и четырех вспомогательных операторов. Искусственные манипуляции не могут гарантировать, что точность изгиба каждой пластины будет последовательной, и есть проблемы с эффективностью и безопасностью. Гибкий центр изгиба решает эту проблему, пластина полагается на форму нажимного рычага или присоска, не требует квалифицированного оператора, запуск 1 клавиши может быть согнут, скорость изгиба быстрая, высокая согласованность деталей,
В сварке традиционная аргоно - дуговая сварка загрязняет окружающую среду серьезно, эффективность сварки низка, сварочный шов имеет большую деформацию, внешний вид продукта не соответствует требованиям. Использование лазерной сварки, небольшое количество деформации, эстетический эффект сварки, в соответствии с требованиями листового металла к внешнему виду и качеству продукции, а также для сварочных рабочих низкие технические требования, удобная работа, простой и простой в обучении, выбор роботизированной лазерной сварки, также может быть реализована автоматическая сварка, сварочный шов может отслеживаться, чтобы удовлетворить массовое высокоэффективное и высококачественное производство.

Компания Ema Technology Co., Ltd. является одним из ведущих китайских профессиональных производителей прецизионных металлических деталей, основанных в 2006 году, в основном занимается обработкой с ЧПУ, металлическими штамповками, обработкой листового металла и другими операциями.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



