Лазерная резка сравнивается с другими методами термической резки

По сравнению с другими методами термической резки, лазерная резка характеризуется высокой скоростью резки и высоким качеством. Его можно суммировать следующим образом.

(1) хорошее качество резки

Поскольку пятно лазерного света мало, плотность энергии высока, а скорость резки высока, лазерная резка может достичь лучшего качества резки.

① Лазерная резка узкая, обе стороны разреза параллельны и перпендикулярны поверхности, а точность размеров разрезанных деталей может достигать 0,05 мм.

Режущая поверхность гладкая и красивая, шероховатость поверхности составляет всего несколько десятков микрон. Даже лазерная резка может использоваться в качестве конечного процесса без механической обработки, а детали могут использоваться напрямую.

③ После того, как данные будут лазерной резкой, ширина зоны термического воздействия очень мала, и производительность материалов, прилегающих к щели, почти не зависит. Кроме того, деформация заготовки мала, точность резки высока, форма щели хорошая, а форма поперечного сечения щели относительно регулярна. Сравнение методов лазерной резки, оксиацетиленовой резки и плазменной резки показано в таблице 1. Данные резки - низкоуглеродистая стальная пластина толщиной 6,2 мм.

(2) Высокая эффективность резки Из-за передаточных характеристик лазера лазерная резка оснащена несколькими рабочими столами с ЧПУ, и весь процесс резки может быть полностью реализован с помощью числового управления. Во время работы нужно только изменить программу числового управления, чтобы применить резку деталей различной формы, которые можно использовать как для двухмерной резки, так и для трехмерной резки.

(3) быстрая скорость резки

С 1200W лазерной резки толщиной 2 мм низкоуглеродистой стали пластины, скорость резки может достигать 600 см / мин; резки толщиной 5 мм полипропиленовой смолы пластины, скорость резки может достигать 1200 см / мин. Данные не должны быть зажаты и зафиксированы при лазерной резке, что может сохранить оснастку и вспомогательное время загрузки и разгрузки.

(4) бесконтактная резка

При лазерной резке режущая горелка не контактирует с заготовкой и не изнашивается. Для обработки деталей различной формы нет необходимости заменять "инструмент", просто измените выходные параметры лазера. Процесс лазерной резки имеет низкий уровень шума, небольшие колебания и отсутствие загрязнения.

(5) Есть много разновидностей режущих материалов

По сравнению с оксиацетиленовым разрезом и плазменным разрезом существует множество типов материалов для лазерного разреза, включая металлические, неметаллические, композитные материалы на основе металлов и неметаллов, кожу, дерево и волокно. Однако различные материалы демонстрируют различную адаптивность к лазерному разрезу из-за их различных теплофизических свойств и скоростей поглощения лазера. Используются CO2-лазеры, а характеристики лазерного разреза различных материалов показаны в таблице 2.

Из-за ограничений мощности и объема оборудования лазерная резка позволяет резать только пластины и трубы средней и малой толщины, а с увеличением толщины заготовки скорость резки значительно уменьшается.

Оборудование для лазерной резки дорогое и требует больших разовых вложений.