Как избежать коррозии во время работы при прецизионной обработке листового металла?

При прецизионной обработке листового металла, во избежание коррозии во время работы, меры могут быть приняты из аспектов выбора материала, управления процессом обработки, обработки поверхности, контроля окружающей среды и т. д., а именно: 000 @ 000 выбор материала Коррозионностойкие материалы: в соответствии с условиями использования и требованиями к производительности деталей из листового металла, выберите соответствующие коррозионностойкие материалы. Например, в среде влажных или коррозионных сред, таких как кислота и щелочь, можно выбрать нержавеющую сталь. Среди них нержавеющая сталь 304 имеет хорошую коррозионную стойкость и универсальность. Нержавеющая сталь 316 имеет лучшую коррозионную стойкость и стойкость к хлоридно-ионной коррозии из-за добавления молибдена. В некоторых случаях, когда требуется вес и требуется определенная коррозионная стойкость, можно выбрать алюминиевый сплав, такой как алюминиевый сплав 5052, который имеет лучшую коррозионную стойкость. Проверьте качество материалов: убедитесь, что качество приобретенных листовых материалов соответствует требованиям, и нет дефектов поверхности, примесей и других факторов, которые могут вызвать коррозию. Прежде чем материалы будут помещены на хранение, необходимо провести строгие проверки, включая проверку внешнего вида, анализ химического состава, тестирование физических свойств и т. д., чтобы предотвратить попадание неквалифицированных материалов в обрабатывающее звено. Управление процессом обработки Оптимизируйте процесс резки: Во время процесса резки следует выбирать соответствующие методы и параметры резки, чтобы уменьшить тепловое воздействие резки и шероховатость поверхности. Например, лазерная резка обладает преимуществами высокой точности резки и небольшой зоны термического воздействия, что может эффективно снизить окисление поверхности и микроскопические дефекты, вызванные резкой, и снизить риск коррозии. В то же время контролируйте скорость резки и мощность, чтобы избежать таких проблем, как перегрев и прилипание шлака к режущей поверхности, и предотвратите превращение этих деталей в источник коррозии. Уменьшите технологическое напряжение: в процессе формования гибки листового металла, штамповки и т. д. необходимо разумно контролировать параметры обработки, чтобы избежать чрезмерного напряжения. Поскольку детали с концентрацией напряжений подвержены коррозионному растрескиванию при последующем использовании. Например, за счет оптимизации конструкции пресс-формы, корректировки скорости штамповки и давления и т. д. детали из листового металла подвергаются равномерному напряжению в процессе формования, а концентрация напряжений снижается. Поддерживайте чистоту технологической среды: обрабатывающий цех должен быть чистым, чтобы пыль, масло, кислота, щелочь и другие коррозионные вещества не контактировали с деталями из листового металла. Регулярно очищайте технологическое оборудование и рабочую зону, чтобы мусор и коррозионные среды не прилипали к поверхности листового металла во время обработки и не вызывали коррозию. Обработка поверхности Пассивирующая обработка: для деталей из листового металла из нержавеющей стали и других материалов пассивирующая обработка является широко используемым антикоррозионным методом. Пропитывая детали из листового металла в пассивирующем растворе, на их поверхности образуется плотная пассивирующая пленка для повышения коррозионной стойкости. Например, пассивирующая обработка смешанным раствором азотной кислоты и фтористоводородной кислоты может эффективно удалять примеси, такие как ионы железа, на поверхности нержавеющей стали и образовывать стабильную пассивирующую пленку. Гальваническая обработка: Гальванизация - это нанесение слоя металла или сплава на поверхности деталей из листового металла, таких как никелирование, гальванизация, цинкование и т. д., чтобы изолировать контакт между внешней коррозионной средой и подложкой из листового металла. Например, оцинкованный слой обладает хорошей коррозионной стойкостью и экономичностью и широко используется для защиты различных деталей из листового металла. В процессе гальванического покрытия необходимо строго контролировать параметры процесса гальванического покрытия, такие как состав ванны, температура, плотность тока и т. д., чтобы покрытие было однородным, плотным и пустотелым. Обработка окраской: покраска - это простой и эффективный антикоррозионный метод. Нанесение слоя коррозионно-стойкой краски или покрытий на поверхность деталей из листового металла, таких как эпоксидная краска, полиуретановая краска и т. д., может образовывать физический барьер для предотвращения контакта кислорода, влаги и других агрессивных сред с поверхностью листового металла. Перед окраской поверхность листового металла необходимо предварительно обработать обезжириванием, удалением ржавчины и т. д., чтобы улучшить адгезионные и защитные свойства лакокрасочного слоя.