Ako dosiahnuť najhladšiu povrchovú úpravu pri obrábaní CNC foriem

Ako profesionálny poskytovateľ služieb CNC obrábania sa spoločnosť EMAR špecializuje na dodávku vysoko presných foriem s mimoriadnou kvalitou povrchu. Tento článok skúma kritické techniky na dosiahnutie zrkadlových povrchových úprav pri obrábaní CNC foriem a zameriava sa na kľúčové záujmy manažérov a technikov obstarávania.

1. Výber materiálu pre optimálnu povrchovú úpravuZáklad hladkých povrchov foriem začína správnym výberom materiálu. Pre hliníkové formy (napr. 6061, 7075) odporúčame použiť nástroje z karbidu mikro zrna s leštenými flautami. Pri obrábaní kalenej ocele (H13, P20), diamantmi potiahnuté koncové mlyny v kombinácii s kryogénnym chladením poskytujú vynikajúce výsledky. Naši technici v spoločnosti EMAR vždy vykonávajú materiálovú analýzu pred obrábaním, aby určili optimálny prístup.

2. Presnosť Toolpath StrategiesNáš CNC obrábací proces implementuje pokročilé stratégie dráhy nástroja vrátane:

Obrysová paralelná povrchová úprava s stepoverom 5% priemeru nástrojaTrochoidné frézovanie pre tvrdé materiályAdaptívne čistenie na udržanie konzistentného zaťaženia triesky3. Optimalizácia rezných parametrovDokonalé vyváženie rýchlosti vretena (15 000 - 30 000 otáčok za minútu pre hliník), rýchlosti posuvu (0,05 - 15 mm / zub) a hĺbky rezu (0,2 mm pre dokončenie) je zásadné. CNC technici spoločnosti EMAR upravujú tieto parametre v reálnom čase pomocou pokročilých monitorovacích systémov.

4. Techniky následného spracovaniaPre ultra hladké povrchy (Ra

Mikroabrazívne prietokmachiningElectrolytic leštenieLaserové povrchové textúry (ak sú špecifikované) V spoločnosti EMAR kombinujeme tieto technické prístupy s prísnymi opatreniami na kontrolu kvality vrátane interferometrie bieleho svetla na overenie drsnosti povrchu. Naše CNC obrábacie zariadenie s certifikátom ISO 9001 zaisťuje konzistentné výsledky pre aplikácie foriem v automobilovom, lekárskom a spotrebnom elektronickom priemysle.