Súhrn charakteristických vlastností prenosového systému a štruktúry vodiča strojových nástrojov CNC

Shenzhen EMAR Precision Technology je venovaná vysokopresnému strojovému zariadeniu CNC. Poskytujeme vám podrobnú analýzu štruktúry pohonu a charakteristických vlastností prenosového systému strojových nástrojov CNC. Od prenosového páru existujú vo všeobecnosti tieto typy mechanických prenosových párov pre bežné strojové nástroje:

1. Prenos pásu: závisí od prenosu trčiacej sily. Okrem synchronových zubných pásov má jednoduchú štruktúru, ľahkú výrobu a nízke náklady. Môže sa počas preťa ženia sklaziť a môže poskytnúť ochranu pred preťažením. Zvýhodnením prenosu pásu je, že sa posúva a nemôže sa používať v situáciách, keď sa vyžadujú presné rýchlostné pomery. Application example: The main motor drives the lathe spindle.

2. prenos zariadení a dráhy: prevody sa otáčajú, zatiaľ čo dráhy sa pohybujú v zodpovedajúcej priamej línii. Príklad aplikácie: ťažký pohon krmivového šachtu.

3. prenos zariadenia: s jednoduchou a kompaktnou štruktúrou môže preniesť veľký krútiaci moment a prispôsobiť sa variabilným rýchlostiam a zaťa ženiam, čím sa môže najširšie využívať. Jeho nevýhodou je, že rýchlosť trate nemôže byť príliš vysoká. Prenos zariadení je v súčasnosti najširšie používaná prenosová metóda strojových nástrojov. Príklad aplikácie: Mechanizmus prenosu vysokého krútiaceho momentu.

4. prenos červového prevodu: prevod červového prevodu je aktívnou zložkou, ktorá prenáša svoju rotáciu do červového prevodu. Táto prenosová metóda môže by ť poháňaná len červom na otáčanie červového kolesa, inak je to nemožné. Príklad aplikácie: Rotačný mechanizmus pracovnej tabuľky horizontálneho mletiaceho stroja.

5. prenos vlákien: spiralný prenos, mechanický prenos, ktorý používa zapínanie skrutkov a orechov na prenos výkonu a pohybu. Hlavne sa používa na konverziu rotačného pohybu na lineárny pohyb a krútiaci moment na ťah. Príklad aplikácie: Skrútkový pohon, ktorý sa bežne používa pri závitoch vo vozidlách.

EMAR prechádzajúci pracovník na CNC

Zvyčajne používané prenosové páry pre strojové nástroje CNC zahŕňajú päť typov, ktoré sa akumulovali v dlhom časovom období. S pokrokom technológie začali strojové nástroje CNC sledovať vysokú rýchlosť, vysokú presnosť a vysokú pevnosť, čo spôsobuje niekoľko pokročilých prenosových párov.

1. lineárny motor: je to prenosové zariadenie, ktoré priamo konvertuje elektrickú energiu na lineárnu mechanickú energiu pohybu bez potreby akéhokoľvek medzimechanizmu konverzie. Môže sa považovať za rotačný motor, ktorý je radiálne rezaný a rozložený na rovinu. Niektoré horizontálne strojové centrá teraz používajú rotačné pracovné stoličky poháňané motorom.

2. Elastické spojenie: Je to relatívne tradičné, používajúce súbežné alebo špirálne systémy na prispôsobenie sa rôznym odchýlkam a presný prenosový krútiaci moment. Elastické spojenia majú zvyčajne dobrú výkonnosť a cenové výhody. V mnohých praktických aplikáciách stepper a servo systémov sú elastické spojenia uprednostneným výrobkom. Integrovaná konštrukcia umožňuje elastickému spojeniu preniesť krútiaci moment s nulovým priestorom.

(3) Elektrická špinavka: vznik elektrickej špinavky eliminoval prenos a prenos prevodov v hlavnom prenosovom systéme vysokorýchlostných strojových nástrojov CNC. Spínačka strojového nástroja je priamo poháňan á vnútorným elektrickým motorom, ktorý skráti dĺžku hlavného prenosového reťazca strojového nástroja na nulu a dosiahne „nulový prenos“ strojového nástroja.

4) Mechanizmus kolesovej kamery: Rozdeleč kamery je mechanizmus, ktorý dosahuje nepretržitý pohyb s významnými vlastnosťami, ako je vysoká presnosť indexácie, hladká prevádzka, vysoký prenos krútiaceho momentu, samozablokovanie počas umiestnenia, kompaktná štruktúra, malý objem, nízky hluk, dobrá vysokorýchlostná výkonnosť a dlhá prevádzková doba. Výmena aplikácií a pracovných miest alebo mechanizmus na zmenu nástrojov.

Z uvedených výrobkov možno vidieť, že súčasný prenosový systém má nezrovnalú vysokú rýchlosť, vysokú presnosť, nízku trináciu a menší priestor.

Workshop EMAR Precision Technology Machining Center