Ako výrobcovia pečiatkových častí hardvéru vnímajú faktory, ktoré ovplyvňujú stabilitu tvarov a pečiatkových procesov

Stabilita je rozdelená na procesnú stabilitu a výrobnú stabilitu. Stabilita procesu sa vzťahuje na procesný plán, ktorý vyrába uspokojivé a kvalifikované výrobky s stabilitou; Stabilita výroby sa vzťahuje na schopnosť výroby s stabilitou počas výrobného procesu. Pretože väčšin a domácich výrobcov pečiatkových častí hardvéru je malými a strednými podnikmi, a značný počet z nich je stále v fáze riadenia tradičného výrobného štýlu v dielniciach, často zanedbávajúc stabilitu moldov, čo vedie k dlhým cyklom rozvoja moldov a vysokým výrobným nákladom, čo vážne obmedzuje vývoj podnikov. Ako zlepšiť stabilitu molov sa teda stal praktickým problémom, ktorým čelia podniky vyrábajúce moly a pečiatky zariadení na spracovanie častí.

Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi stabilitu pečiatkových tvarov a procesov pečiatkovania sú: metóda používania pečiatkových materiálov; požiadavky na silu pre konštrukčné zložky tvaru; Stabilita funkcie pečiatkového materiálu; rysovacie charakteristiky hrúbky materiálu; rozsah materiálnych zmien; Odpornosť ťahových tyčiek je mimoriadne pekná; tlak okraja mení rozsah; Výber mazacích látok.

Ako je dobre známe, kovové materiály používané pri pečiatkach zahŕňajú mnohé odrody a požiadavky a výberové kritériá pre ich materiály sa tiež líšia z dôvodu rôznych úloh, ktoré zohrávajú rôzne časti v pečiatke. Preto sa spôsob výberu tvarových materiálov primerane stal jednou z veľmi dôležitých úloh pri navrhovaní tvarových materiálov výrobcov pečiat na hardvére.

Pri výbere molových materiálov je okrem toho potrebné, aby materiál mal vysokú pevnosť, vysokú odpornosť na nosenie a primeranú tvrdosť, tiež potrebné plne zvážiť vlastnosti a výrobné požiadavky spracovaného materiálu s cieľom dosiahnuť požiadavky na stabilitu molového tvorby. V praktickej prevádzke si navrhovatelia tvaru zvyčajne vyberajú tvarové materiály na základe osobných skúseností, čo často vedie k nestabilnému tvaru tvaru tvaru z dôvodu nesprávneho výberu materiálov tvarových častí pri pečiatke.

Treba poznamenať, že počas procesu pečiatky má každý pečiatkový list vlastné chemické zloženie, mechanické funkcie a charakteristické hodnoty úzko súvisiace s pečiatkovou funkciou. Nestabilita pečiatkovej funkcie, fluktuácia hrúbky pečiatkového materiálu a zmena pečiatkového materiálu nielen priamo ovplyvňujú presnosť a kvalitu spracovania pečiatky, ale môžu tiež viesť k poškodeniu tvaru.

Na riešenie otázky stability tvaru musia výrobcovia pečiat na hardvére prísne kontrolovať z týchto aspektov:

(1) V štádiu plánovania procesu sa po analýze výrobku a predvídaní potenciálnych chýb, ktoré sa môžu vyskytnúť počas výroby, vypracuje stabilný plán výrobného procesu;

2. vykonávať štandardizáciu výrobných procesov a výrobných techník;

(3) vytvoriť databázu a nepretržite ju zhrnúť a optimalizovať; S použitím softvérového systému analýzy CAE sa dosiahne optimálny plán spracovania.

Tento článok je z EMAR Mold Co., Ltd. Ďalšie informácie týkajúce sa EMAR nájdete na www.sjt-ic.com,